第3章塑料成型制件的结构工艺性ppt课件.ppt

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1、第3章 塑料成型制件的结构工艺性是塑件对成型加工的适应性塑件工艺性设计包括:尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构塑件的工艺性——塑件工艺性设计的特点:应当满足使用性能和成形工艺的要求,力求做到结构合理、造型美观、便于制造。第3章 塑料成型制件的结构工艺性设计原则:应考虑塑料的各种性能特点,如物理机械性能、成型工艺性能等;应考虑模具的总体结构,使模具型腔易于制造,模具抽芯和推出机构简单;在保证塑件使用性能、物理性能与力学性能、电性能等的前提下,力求结构简单,壁厚均匀,使用方便。第3章 塑料成型制件的结构工艺性1、塑件尺寸及其精度1)塑件尺寸设计原

2、则:受到塑料的流动性制约,流动性好的塑料可以成形较大尺寸的塑件,反之能成形的塑件尺寸就较小。受成形设备的限制,注射成形的塑件尺寸要受到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制;压缩和压注成形的塑件尺寸要受到压机最大压力和压机工作台面最大尺寸的限制。在满足使用要求的前提下,应尽量将塑件设计得紧凑、尺寸小巧一些。2)塑件尺寸精度①定义:是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度,即所获得塑件尺寸的准确度。在满足用要求的前提下,应尽可能设计得低一些。②影响塑件尺寸精度的因素:塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化模具的制造精度、磨损程度和安装

3、误差③尺寸精度的确定:会根据教材表3-1、3-2(精度等级的选用)选择塑件公差等级模塑件公差代号为MT,公差等级分7级(表3-1塑件公差数值表)。MT1级精度最高(一般不采用);MT7级精度最低A项:不受模具活动部分影响的尺寸公差值B项:受模具活动部分影响的尺寸公差值(水平分型面溢出)尺寸精度的确定:对于塑件上孔的公差可采用基准孔,可取表中数值冠以(+)号。即对于塑件上轴的公差可采用基准轴,可取表中数值冠以(-)号。即中心距及其他位置尺寸公差采用双向等值偏差,即一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。2

4、、塑件表面粗糙度GB/T14234《塑料件表面粗糙度标准——不同加工方法和不同材料所能达到的表面粗糙度》决定因素:模具成形零件表面粗糙度表面粗糙度选择:塑件的表面粗糙度一般为1.6~0.2,而模具的表面粗糙度数值要比塑件低1~2级。3、塑件的形状满足使用要求好的结构工艺性:是指塑件在满足使用要求的前提下,应便于成型,从而简化模具结构,因此塑件设计时应尽量避免侧向凹凸形状或侧孔。(尽量不采用侧向抽芯机构)塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型合理不合理图3-1具有侧孔的塑件图3-2塑件内侧表面形状改进塑件表面菱形花纹不便抽芯强制脱模(塑件的内

5、外表面形状较浅并允许带有圆角时,可以强制脱模。要求塑件在脱模温度下有足够的弹性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等)可强制脱模的侧向凹、凸结构多数情况下,塑件的侧凹凸不可能强制脱模,应采用侧向分型抽芯机构4.脱模斜度为了便于塑件脱模,防止脱模时擦伤塑件,必须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度α,在模具上称为脱模斜度。脱模斜度取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率,一般取30′~1°30′。常用塑料脱模斜度见P36表3.4脱模斜度表示方法:脱模斜度设计要点:塑件精度高,采用较小脱模斜度塑件高度小于2mm,不设斜度;尺寸高的塑件,采用较小脱模斜度塑件形状

6、复杂不易脱模,选用较大斜度收缩率大,壁厚,斜度加大含润滑剂的塑料采用较小脱模斜度外表面斜度小于内表面斜度脱模斜度和塑件公差关系:脱模斜度一般不包括在塑件公差范围内,高精度塑料制品的脱模斜度则应当在公差带内内孔以小端为基准,斜度由放大的方向取得;外形以大端为基准,斜度由缩小的方向取得。从留模方位考虑:留在型芯,内表面脱模斜度﹤外表面留在型腔,外表面脱模斜度﹤内表面脱模斜度设计要点:5.塑件的壁厚壁厚过小壁厚过大强度及刚度不足,塑料流动困难原料浪费,冷却时间长,易产生缺陷热塑性塑料与热固性塑料相比允许较小的壁厚热塑性塑料:最小壁厚允许到0.25㎜,

7、一般不宜小于0.6~0.9㎜常取2~4㎜热固性塑料:小型塑件取0.6~2.5㎜,大型塑件取3.2~8㎜塑件壁厚设计原则:厚薄适中均匀壁厚满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚常用塑料壁厚的推荐值见书表3.5、3.6同一塑件各处的壁厚尽可能均匀一致,否则制品成型收缩不均,易产生内应力,导致制品开裂、变形。均匀壁厚当无法避免壁厚不均时,可做成倾斜的形状,使壁厚逐渐过渡。6、加强筋及其它增强结构为了提高塑件的强度和防止塑件翘曲变形,常设计加强筋,如图筋的设置,即不影响塑件强度,又可避免因壁厚不均匀引起的的缩孔。图3-12采用加强筋改善壁厚高度L=(1

8、~3)δ≤3δ肋条宽A=(1/4~1)δ≤δ当δ≤2㎜时取A=δ斜度α=2°~5°根部圆角R=(1/8~1/4)δ顶部圆角r=δ/8,加强肋之间的中心

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