空气过滤器ppt课件.ppt

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1、过滤器应用及经济性1.过滤器使用费用2.过滤器终阻力3.合理确定各级过滤器效率过滤器使用费用影响因素:1.使用寿命-更换费用2.运行能耗-过滤器阻力3.通风系统清扫费用滤料面积-使用寿命300250200150100500200040006000800010000hPaHi-Flo3A-856.3m²Hi-Flo3M-859.4m²滤料面积-使用寿命对空气过滤器:滤料面积增加50%使用寿命增加近乎100%!意味着:每只过滤器多花30-40%过滤器用量减少一半!过滤器运行能耗E=能耗[kWh度/年]q

2、=风量[m3/s]dP=阻力[Pa]t=运行时间[小时/年]=风机运行效率举例q=1m3/s(=3600m3/h)dP=125Pa(=1/2”水柱)t=8760小时/年(24hours/day)=0.7滤料面积-阻力-能耗Hi-Flo3A-85初阻力:160Pa/3600m3/hHi-Flo3M-85初阻力100Pa/3600m3/h滤料面积大-阻力小-能耗低q=1m3/s(=3600m3/h)P=160-100=60Pa(=1/4”水柱)[实际运行时阻力差大于60Pa]t=8760小时/年(

3、24小时/天)=0.7选用过滤面积大的过滤器,省钱!通风系统为什么需要清扫?使用差的过滤器:管道积灰,通风不畅。温湿度适宜的积灰是微生物繁衍的理想场所。温湿度等传感与控制元件失灵。风机积灰,运行效率降低,能耗增加。风阀、变风量末端等装置失效。换热器积灰,传热效率降低,能耗增加。怎样使通风系统无需清扫?灰尘浓度:0.1mg/m3风量:100,000m3/h运行时间:1年(8,760小时)87.6Kg35Kg9.6Kg7Kg1.7Kg对于大气尘,F7过滤器的计重效率可达98%以上!实践证明,使用F7以

4、上效率的过滤器,通风系统根本无需清扫!昂贵的清扫费用一般来说,平均每m3/h的空气需要大约0.05m2的通风管道面积。正常来说,使用F5以下效率的过滤器,通风系统至少每5年应清扫一次。清扫费用:50¥/m2使用F7(比色法80-90%)以上效率的过滤器,通风系统根本无需清扫。严重积灰的通风管道我们取一只24”x24”标准过滤器的额定风量3,600m3/h来计算:一次清扫费用:3600x0.05x50=9,000¥即使每10年清扫一次,平均清扫费用900¥/年!清扫费用远高于用来提高过滤器档次所需的费

5、用!清扫费用计算北京市某五星级酒店,总建筑面积约70,000m2,通风空调总风量约300,000m3/h。建成后第5年清扫了一次,费用约为70万元。相当于10年全部使用F7的过滤器的总费用。因此,业主对整个空调过滤系统进行了改造,所花的钱数倍于当初使用最好过滤器的费用!清扫费用举例使用好的过滤器维持风机运行效率=节省运行费用E=风机能耗[kWh度/年]q=风量[m3/s]P=风机全压[Pa]t=运行时间[小时/年]=风机运行效率设:P=800Paq=3600m3/h=1m3/st=24小时/天x3

6、65天/年=8,760小时采用F7效率的过滤器,风机运行效率维持0.7。风机运行费用计算采用F5以下效率的过滤器,风机运行效率降为0.65。好过滤器不会增加运行费用使用好过滤器可以维持风机高效率运行,节省能耗:10,781-10,011=770Kwh/年F7过滤器阻力比F5过滤器高40Pa,因此多耗能:<770Kwh/年选用效率足够高的过滤器,经济!过滤器终阻力随着过滤器积灰,阻力增加。当阻力增大到某一值时,过滤器报废,需要更换。新过滤器的阻力称为“初阻力”,过滤器报废时的阻力称为“终阻力”。确定过

7、滤器终阻力影响因素:1.过滤器机械强度2.过滤器更换费用(价格+劳力)3.过滤器运行阻力能耗4.系统风量允许变化范围5.过滤效率变化过滤器机械强度面积大的过滤器,框架和固定装置所占的比例较小。当阻力过大时,可能造成过滤器的松散或破损。从这方面确定终阻力,其值一般都偏大,因此一般不做考虑。过滤器综合费用更换费用+运行能耗更换费用费用¥过滤器终阻力Pa运行能耗综合费用建议终阻力过滤器效率变化低效率的过滤器(G4以下)常采用直径>20µm的粗纤维滤料;纤维间隙约为200-400µm;过滤风速大约为0.5-

8、2m/s。阻力过大时,过滤器上的积灰会再被气流带走,此时虽阻力不再升高,但过滤效率急剧下降。因此对此类过滤器,要在其效率下降之前考虑更换。终阻力建议值根据前面几个因素,针对国内用户情况:过滤器效率规格建议终阻力(Pa)G3(粗效)100-150G4150-200F5-F6(中效)150-250F7-F8(高中效)250-400F9-H11(亚高效)350-450高效与超高效400-600过滤器阻力-系统风量变化压力Pa风量CMH风机额定性能曲线新过滤器(Pi)的系统阻

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