变频器在球磨机节能改造中的应用

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1、变频器在球磨机节能改造中的应用一.前言在21世纪的今天，全球能源紧张，节能的呼声越来越高，先进的节能技术已经成为社会的一道亮点；然而在很多企业里的节能意识也很强,但就因为偶很制约因素使很多企业没有真正将节能落到了实处。特别是在水泥；陶瓷；冶金行业，普遍认为球磨机难以被控制的，因为用电设备消耗多少电，是与其电机特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念是错误的。在全国上下用电形势严峻的情况下。广州锐亿自动化采用最新的3000系列变频器，利用先进的变频节能技术，在广东塔牌集团；东南水泥等实行球磨机节能改造。实践证明，通过一系列的技术和管理措施把球磨机的能耗降到最低，既保护环境又

2、为企业创造经济效益，企业至少可以减少5~10%的经营成本。二、球磨机的工作原理在水泥；陶瓷；冶金企业里，球磨机由于功率比较大，占据了企业总用电量的80%以上，各类球磨机的结构基本大致相同，只是它们的某些部件有所不同，球磨机一般均由筒体；衬板，给料器；排料器；空中轴；轴承；传动装置和润滑系统组成。圆形筒体由若干块钢板焊接而成，其两端焊接有法兰，以便以铸钢的给料端盖排料端盖连接，筒内装有可以更换的衬板，为了使衬板与筒体内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击，在衬板与筒体之间敷有胶合板，为便于更换衬板和检查筒体内部状况，在筒体上开有变频器在球磨机节能改造中的应用一.前言在21世纪的今天，全

3、球能源紧张，节能的呼声越来越高，先进的节能技术已经成为社会的一道亮点；然而在很多企业里的节能意识也很强,但就因为偶很制约因素使很多企业没有真正将节能落到了实处。特别是在水泥；陶瓷；冶金行业，普遍认为球磨机难以被控制的，因为用电设备消耗多少电，是与其电机特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念是错误的。在全国上下用电形势严峻的情况下。广州锐亿自动化采用最新的3000系列变频器，利用先进的变频节能技术，在广东塔牌集团；东南水泥等实行球磨机节能改造。实践证明，通过一系列的技术和管理措施把球磨机的能耗降到最低，既保护环境又为企业创造经济效益，企业至少可以减少5~10%的经营成本。

4、二、球磨机的工作原理在水泥；陶瓷；冶金企业里，球磨机由于功率比较大，占据了企业总用电量的80%以上，各类球磨机的结构基本大致相同，只是它们的某些部件有所不同，球磨机一般均由筒体；衬板，给料器；排料器；空中轴；轴承；传动装置和润滑系统组成。圆形筒体由若干块钢板焊接而成，其两端焊接有法兰，以便以铸钢的给料端盖排料端盖连接，筒内装有可以更换的衬板，为了使衬板与筒体内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击，在衬板与筒体之间敷有胶合板，为便于更换衬板和检查筒体内部状况，在筒体上开有入孔，入孔为矩形，长度一般为三百五十到五百五十毫米。给料部：由带有中空轴颈的端盖联合给料器，扇形衬板，和轴颈内套，等

5、部件组成，中空轴颈内套可防止给料磨损轴颈内表面，内套的内表面带有螺旋，有助于给料，给料器用螺栓固定在内套的端部，一般使用联合式给料器，其次是鼓式给料器和涡式给料器等等。排料部：由带有中空轴颈的端盖，格子衬板，衬块，中心衬板，和轴颈内套等零件组成，在端盖内壁上铸有八条放射性的筋条，相当于隔板，每两根筋条之间有格子衬板，用衬块挤压固定，衬块则[有螺钉穿过壁上的筋条固定在端盖上，自中心部分，利用中心衬板的止口拖住所以的格子衬板，中空轴颈的内套在排料格子的一端制成喇叭形叶片，以引导隔板淘起的矿浆顺着叶片流出，整个排料部位和给料部位都一样紧固在筒体法蓝盘上。驱动部分：球磨机属于低速重载设备

6、，装载量大，起动离矩也很大，一般需要加装液力耦合器来完成传动系统的启动和调速，水泥；陶瓷；冶金球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间，目前普遍采用的驱动方式是：三相交流电动机—液力耦合器—齿轮减速器—皮带减速器。由于球磨机属恒转矩负载，在用液力耦合器调速时，其调速效率等于调速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费了。三、球磨的生产工艺球磨机一般以固定的转速运行，筒体转速是由皮带轮或齿轮减速机构（也有用液力耦合器）决定的。球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程，在不

7、同的转速下，筒体内的钢球和物料的运动状况，当转速较低时，钢球和物料随筒体内壁上升，当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时，沿斜面滑下，不能形成足够的落差，钢球对物料的研磨作用很小，球磨机的效率很低。当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时，钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下，对筒底物料的撞击作用最大，研磨效率最高，此时的转速称为最佳工作转速。如果筒体的转速很高，由于离心力的作用，以致使物料和钢球不再脱离筒壁，而随其一同旋转，这时钢球对物料已无撞击作用，研磨效率则更低。这种状态的最