第5章 金属切削加工ppt课件.ppt

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1、第5章切削加工成形金属切削加工是用切削工具将坯料或工件上多余的材料切除,以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量零件的加工方法。第一节概述一、切削加工的质量主要由加工精度和表面粗糙度衡量1、加工精度:零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的相符合程度包括尺寸精度、形状精度和位置精度伪陪憾进巨粤缮泅酣懈忆攫生拌啮嫩脐孝潦讶拌踢爹蓖蜜倒上栅嗅尘肛捞第5章金属切削加工第5章金属切削加工尺寸精度:零件加工后的实际尺寸与理想尺寸的相符合程度标准精度等级IT01、IT0、IT1-IT18,等级数字越大,零件允许的加工误差越大

2、IT5-IT6精密零件加工IT6-IT7较精密零件加工IT8-IT9中等精密零件加工IT10-IT13精度要求不高零件加工形状精度:零件的实际形状与理想形状的差距直线度、平面度、圆度、圆柱度等位置精度:零件的表面之间或轴线之间的实际位置与理想位置的差距平行度、垂直度、同轴度、对称度等一般零件只要求尺寸精度,精度要求高的零件还要求一定的形状精度和位置精度祷像茸妙号躬走题杂呼喂拽议风狙非礁硼恫仰稻肮诡鲍峙泪加舔笺嘴垮骆第5章金属切削加工第5章金属切削加工2、表面粗糙度:零件表面凹凸不平的峰值与谷底造成的不平整程度由轮廓的

3、算术平均偏差Ra确定,Ra值越大,零件表面越粗糙。表面粗糙度对零件性能和使用的影响:表面粗糙度越小,耐磨性和抗腐蚀性能越好,越有利于零件间的配合二、切削运动为了形成零件表面形状,刀具与工件之间的相对运动。包括主运动和进给运动凤午厄配嗣褪轰眩桐淆葱踌胚攀服那液睬布诈厌柞瞎蓉欲唇瘴柔旺感姜拟第5章金属切削加工第5章金属切削加工主运动:切下切屑最主要的运动特点:在整个运动系统中—速度最高、消耗功率最大。主运动只有一个。运动形式:旋转运动或直线运动2.进给运动:使金属层不断投入切削,加工出完整表面所需的运动特点:速度低、消耗

4、的功率小。有一个或多个。运动形式:直线运动、旋转运动或二者组合牙驱扇质滇等漠盎柄贫佣履膳尸呈午都此受仗搬豆匠敦睁履偶汹掖焦惋姐第5章金属切削加工第5章金属切削加工3.零件上的三个表面待加工表面:工件上有待切除的表面;已加工表面:工件上经刀具切削后产生的表面;加工表面:工件上由刀具切削刃形成的表面。阅憾敝热蔼赋驳笔龚繁啄阁滦翘会贪剿禁争坡激旧曹呸肤边砂桃赌我桩道第5章金属切削加工第5章金属切削加工三、切削用量切削用量三要素1、切削速度(νc)(m/s):单位时间内工件或刀具沿主运动方向的相对位移旋转运动:往复直线运动:

5、2、进给量(f)(mm):在单位时间内(主运动的一个循环内),刀具或工件沿进给运动方向的相对位移。(m/s)dw(m/s)nf已加工表面加工表面待加工表面dm喀亿缨眉娘御彪酗柱黄圣谋挽兄筏刊裕薄硒潍挎俄婚媚器皮义肆裴缨壶次第5章金属切削加工第5章金属切削加工3、切削深度(背吃刀量ap)(mm):待加工表面到已加工表面间的垂直距离dwdmap(mm)裤险商甘谨拿蚜衫属毖莹莱著锥属介险柬盟褂榴汁课郸噪跺减式蛔氢慢纤第5章金属切削加工第5章金属切削加工第二节切削刀具一、刀具材料1、对刀具材料的基本要求奈榨津帜饵暴奖融向阂摧

6、过黔裙臻吱龄只卜椅出郎若悍俱拌缨厄国脸逛疗第5章金属切削加工第5章金属切削加工(1)高硬度:刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般其常温硬度要求在HRC60以上。(2)足够的强度和韧性:以承受很大的切削力、冲击与振动。(3)高耐磨性:以抵抗切削过程中的剧烈磨损,保持刀刃锋利。一般情况,材料的硬度愈高,耐磨性愈好。(4)高的耐热性:刀具材料应在高温下仍能保持较高硬度,又称为红硬性或热硬性。是衡量刀具材料性能的主要指标,它基本上决定了刀具允许的切削速度。(5)良好的工艺性:以便于刀具制造,具体包括锻造、轧制、焊接、切

7、削加工、磨削加工和热处理性能等。奇呛鳖掖上播醇邢哮简挖麦印捧以蔡残栖域癌争稠衍服惟杂树铁讳郡机姜第5章金属切削加工第5章金属切削加工2、常用刀具材料⑴碳素工具钢C=0.7~1.4%;T8、T10、T10A、T12等特点:淬火后硬度高;HRC≈61~65b.价格低;c.耐热温度低;250~300℃d.淬火后应力、变形大。应用:速度低、形状简单的手动工具。如锉刀、锯条等。洛雹碗玻侗蚌鱼愈既赘铝徊解漏扁烟舌菊屯申延裔涕嘛哮物震矮榴师箭资第5章金属切削加工第5章金属切削加工⑵合金工具钢Me<5%;9SiCr、CrWMn等。淬

8、火硬度HRC≈61~68耐热温度—350~400℃应用:速度低、形状复杂的工具。如绞刀、板牙、丝锥等。⑶高速钢(W18Cr4V(18-4-1))高合金钢:W=6~20%;Cr=3.8~4.4%;V=1.0~4%淬火硬度HRC≈62~69耐热温度—500~650℃应用:各种形状复杂的刀具。如钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具和其它成形刀具。皆旱纠革洗励泌

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