外墙施工泛白的几类现象分析

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1、外墙施工泛白的几类现象分析外墙乳胶漆施工成膜后，由于种种原因出现问题其会影响到涂膜的装饰及保护功能。“泛白”即是在外墙乳胶漆施工过程中经常会遇到的，其产生的原因也各有不同。现就几种情况针对外墙面涂膜存在的问题进行分析，并提出了相应的解决办法。1.涂层“泛白”弊病种类1.1涂料浮色引起的“泛白”此种“泛白”可出现在涂膜的任意区域，涂层表观颜色不匀，沿着毛刷涂刷的刷痕处出现颜色的深浅不一，涂膜表面能够看到明显的白色物质浮现；同时，在施工时会感觉到辊、刷运行的遍数会影响到涂膜的颜色。1.2墙体冒碱产生的“泛白”此种

2、“泛白”仅出现在涂膜的局部区域，而且呈水印状，剥开涂层，可以看到白色粉末，有时涂膜表面有白色粉末或起泡的涂层。1.3表面活性剂渗出引起的“泛白”此种“泛白”仅出现在墙体北面局部区域，墙面一般都是日照不能达到的地方。涂膜表面一般都会出现白色颗粒，顺着涂料刷涂的方向出现，有时颗粒颜色呈微黄色。深色涂料、树脂含量高的涂料和弹性涂料出现“泛白”的可能性更高。1.4墙体渗水引起的“泛白”此种“泛白”可出现在任何部位。由于楼顶渗水而出现的“泛白”是自上而下的，越接近于顶部，泛白越明显；由于楼层渗水而出现的“泛白”则很有规

3、律，出现横向排列的“白条”。2.涂层“泛白”弊病原因及解决办法2.1浮色“泛白”2.1.1产生原因涂料出现浮色，是由于不同颜色的色浆因粒径和密度不一样而在基漆里面分散不匀，同时不能保持稳定而引起的。2.1.2解决办法1）首先判断是否是由于色浆加入过量而引起的。一般来说，调制深色涂料，如果用钛白粉含量很高的基漆，就会产生这种情况，既加大了成本，又产生了涂膜弊病，解决的办法是在调漆的过程中，选择合适的基漆。（2）如果不是由于色浆加入过量而引起的，那么一般来说，这是由于基漆体系本身对色浆的匹配性不好或色浆对基漆体系

4、的匹配性不好而引起的。解决的办法有以下几种：方法一：调整基漆的配比，通过增加表面活性剂（润湿分散剂）的量及改变增稠体系，改善体系对色浆的匹配性；同时，选用色浆时提前对色浆做匹配性测试。在基漆的配方组成中，有几个部分是带有表面活性剂的：润湿剂、分散剂、增稠剂（特别是碱溶胀类的）、乳液；另外，色浆中也带有部分表面活性剂。这其中色浆自身所含的表面活性剂的量是足够的（为了保持色浆的稳定性）；但是在配制基漆时，为了考虑涂膜的耐水性不受影响，所添加的表面活性剂（包括润湿剂、分散剂）的量是比较低的，仅仅是为了满足分散其中的

5、粉料，即使加上增稠剂（特别是碱溶胀类的）、乳液中所含表面活性剂的量，其整体的表面活性剂含量也比较少（相比较色浆而言）。这样，一旦把色浆加入到基漆中，整体表面活性剂的量不足，色浆中的表面活性剂就会发生迁移，浮色现象就产生了。此就可通过改善体系对色浆的匹配性来解决。另外，判断色浆匹配性是否良好，可以采用指研实验，当每种色浆都能通过指研实验，则色浆与基漆匹配性良好，浮色的情况可以解决。　　方法二：调整基漆配比时，由于增加表面活性剂的量或改变增稠体系会带来其他方面的负面影响（如涂膜耐水性下降或基漆成本上升），故还可以

6、采用添加多孔或吸油值较高的颜填料来稳定色浆。常见的这类颜填料有硅藻土和6000目以上的高岭土，它们的特点是本身性能稳定，价格较低，吸油值都在90g以上，添加量一般是涂料配方的5%。　　方法三：对已经产生浮色的涂料则只能通过补加表面活性剂或乳液来解决。但是解决往往不能彻底，但是可以降低浮色的程度。有时添加一些高沸点的溶剂（如200#溶剂汽油），控制涂膜的干燥速度，也会改善涂料的浮色发花。2.2泛碱“泛白”2.2.1产生原因由于墙体基层不干或墙体不断地有碱液(如ca(oh)2)渗出，碱液随着水分的挥发被带至涂膜表

7、面，穿透涂层并在涂膜表面干燥，水分蒸发后，与空气中co2反应，在涂层表面毛细孔中形成白色碳酸钙粉末。有时碱液未穿透涂层，但引起色浆褪色。2.2.2解决办法1）待墙体干燥后再施工（一般含水率＜10%），即基层要有足够的保养期；（2）选用耐碱性好的色浆；（3）水泥墙体表面如有浮碱颗粒存在，要先用10%的草酸溶液处理墙面，并用水清洗干净待干燥后才能涂刷乳胶漆；4）水分含量较高的墙面要使用抗碱封闭底漆，它可以阻塞水泥的毛细孔，防止碱液渗出，且涂膜具有透气而不透水的“呼吸性”。　2.3表面活性剂渗出引起的“泛白”2.3

8、.1产生原因　（1）涂料中表面活性剂过剩，涂层成膜后表面不致密，耐水性不好，遇到浓雾或露水时，湿气会将表面活性剂带到涂膜表面。　　2）涂料中表面活性剂过剩，当在冷或潮湿的条件下涂刷普通涂料时或在正常条件下涂刷弹性涂料，但在涂刷后的短时间内（一般24h）出现下雨潮湿天气，此时由于涂膜干燥较慢，使表面活性剂在涂料干燥前能有时间渗出表面。　　2.3.2解决办法（1）涂刷时，避免在冷的和潮湿的环境中，或这一