QC五大工具上课讲义.ppt

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1、QS9000(ISO/TS16949)五大工具(MSA,SPC,FMEA,PPAP,APQP)概要说明MSA量测系统分析MeasurementSystemsAnalysis二、量测过程：标准：零件：仪器：人/程序：环境SWIPE量测数值分析输入输出可接受可能可接受须改善量测系统三、量测系统的统计特性1.量测系统均须在统计管制下而其所产生之变异应根源于共同原因，而非特殊原因。2.量测系统之变异须相对小于生产制程之变异。3.量测系统之变异须相对小于规格界限。4.量测系统之最小刻度须相对小于制程变异或规格界限之较小者。四、变异的来源(一)仪器(量具)工作件(零

2、件)扩大量测系统变异变异性敏感性接触几何变形效应一致性单一性重复性再现性使用假设稳健设计偏移线性稳定性校准预防性维护维护建立公差发展的变异发展设计变异－夹持－位置－测量站－测量探测器相互关连的特性清洁适合的数据工作的定义弹性变形质量弹性特性支撑特性隐藏的几何可追溯性校准热扩散系数弹性特性人员/程序环境教育身体的限制程序目视标准工作规定工作态度经验培训经验培训理解技能人因工程照明压力振动空气污染几何的兼容性阳光人工光阳光阳温度人员空气流程热的系统平等化－系统构成要素周期标准与环境的关系标准五、变异的类型：(一)位置变异(LocationVariation)

3、(二)宽度变异(WidthVariation)(三)量测系统变异(MeasurementSystemVariation)位置(Location)宽度(Width)(一)位置变异准确度(Accuracy)：指一个或多个量测结果的平均数与参考值之间一致的接近程度。(二)宽度变异精密度(Precision)：量测系统整个作业量测范围内(尺寸、范围和时間)的分辨力、敏感度和重复性的最终影响。(三)量测系统变异量测系统能力(Capability)：是指短期评估中量测系统变异(随机的和系统的)组合的估计值。组成要素：‧不准确的偏倚或线性‧重复性或再现性(GRR

4、)，包括短期的一致性。=+重复性再现性能力s2GRR偏倚(线性)六、量测不确定性(Uncertainty)不确定性(Uncertainty)：是一个与量测结果有关的参数，其特性是由于被测物特征所可能合理造成的数值离散。量测不确定性＝再现性重复性2平行性2线性2稳定性2校正标准时间2产品2温度2电性改变222量测系统不确定性七、量测不确定性(Uncertainty)量测不确定性计算量测系统不确定性95%之信赖区间t=真值m=量测值t=m±2量测系统不确定性统计制程管制SPCStatisticalProcessControl供货商组织顾客IPQCIQCFQ

5、C/OQCIPQCSPCSQC一、统计技术之应用1.市场分析2.产品设计3.相依性规格、寿命及耐用性预测4.制程管制及制程能力研究5.制程改善6.安全评估／风险分析7.验收抽样8.数据分析、绩效评估及不良分析一、统计技术之应用(续)二、SPC使用之统计技术1.柏拉图（决定管制项目）2.直方图（决定次数分配）3.管制图4.抽样计划5.变异数分析制程中对策绩效报告成品改善制程中对策人员设备材料方法环境成品三、制程管制系统一、制程：制程乃指人员、设备、材料、方法及环境的输入，经由一定的整理程序而得到输出的结果，一般称之成品。成品经观察、量测或测试可衡量其绩效。

6、SPC所管制的制程必须符合连续性原则。二、绩效报告：从衡量成品得到有关制程绩效的资料，由此提供制程的管制对策或改善成品。三、制程中对策：是防患于未然的一种措施，用以预防制造出不合规格的成品。四、成品改善：对已经制造出来的不良品加以选别、或进行全数检查并修理或报废。三、制程管制系统(续)决定管制项目决定管制标准决定抽样方法选用管制图的格式记入管制界限绘点、实施重新检讨管制图管制图判读处置措施OKOKNG四、管制图的应用Cu计数值计量值n=1管制图的选择数据性质？样本大小n=？数据系不良数或缺点数CL性质?n是否相等？单位大小是否一定n=？管制图管制图管制图

7、管制图管制图管制图管制图管制图n≧2n=2~5n=3或5n10不是是不是是缺点数不良数X-RmPPn五、管制图的选择前言:在产品的生产周期内统计技术可用来协助生产制造条件（人、机、材料、环境）之检讨与调整，制程变异性之了解、制程变异性相对于产品规格之分析及协助降低制程内之变异性。一般是将产品质量特性之6范围当作是制程能力之量测。此范围称为自然公差界限(naturaltolerancelimits)或称为制程能力界限(processcapabilitylimits)六、制程能力分析UNTL=上自然允差界限LNTL=下自然允差界限99.73%0.00135

8、0.00135LNTLUNTL六、制程能力分析(续)1.制程能力分析可定义为估计