数控车多刀对刀操作与编程练习.doc

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1、实验项目二数控车削编程与仿真加工实验目的1、继续熟悉数控仿真软件的操作；2、了解数控车刀刀位点的概念；3、掌握数控车加工多刀对刀原理与操作；4、掌握数控车编程的基本指令，并通过控制面板输入程序；5、运行所编制的程序，对工件进行仿真加工。实验场地与设备1、CAD/CAM实验室2、计算机和斯沃数控仿真软件实验内容1、使用G54~G57建立工件坐标系时，采用多刀加工时，必须首先建立一个刀具作为基准刀，按前一实验所述方法进行对刀操作，但是注意：此时G54~G57中的X值应置“0”，而将工件原点的X向坐标值至于基准刀的刀补—“长度L1”中。其它刀具为非基准刀，需测量其与基准刀的

2、偏移值，将该值记录在各刀具的刀具补偿中。原理如下图所示。2、利用基本指令和循环指令正确编写数控车削程序，并通过控制面板输入该程序，完成仿真加工.实验步骤以课本P83习题2-3为例，利用SINUMERIK802SE数控系统，完成程序编写及仿真加工（零件需切断）。以下是对实验报告的要求：（1）绘制零件图，标明工件原点（2）详细描述仿真加工的过程，包括对刀操作，建立工件坐标系和刀补，以及自动运行程序的操作。（通过控制面板输入程序的过程可省略）（3）附上零件程序与仿真加工截图。实验要求1、完成指定图形数控程序的编制工作；2、完成指定图形数控程序的加工操作。思考题1、对刀的原理

3、和目的是什么？2、对于数控车削，刀具补偿的内容有哪些？3、每次加工零件都需要重新对刀设置刀补吗？为什么？实验小结必须写！！！