工程材料填空题(复习题).docx

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1、填空题1、冷变形金属在加热时发生的三个过程依次为回复,再结晶和晶粒长大。2、对刃具钢的性能要求主要有三个方面,即高的硬度,高耐磨性和高的红硬性。3、α—Fe的晶格类型为体心立方晶格。4、γ—Fe的晶格类型为面心立方晶格。5、随着固溶体中溶质原子含量增加,固溶体的强度、硬度升高。6、金属的结晶包括形核和长大两个基本过程。7、金属的实际结晶温度低于其理论结晶温度,这种想象称为过冷。8、理论结晶温度与实际结晶温度之差△T称为过冷度。9、金属结晶时,冷却速度越快,则晶粒越细小。10、铁素体的力学性能特点是塑性

2、、韧性好。11、渗碳体的力学性能特点是硬度高、脆性大。12、碳溶解在_γ-Fe__中所形成的间隙固溶体称为奥氏体。13、碳溶解在_α-Fe__中所形成的间隙固溶体称为铁素体。14、珠光体的本质是铁素体和渗碳体的机械混合物。15、共析钢的室温平衡组织为P(或珠光体)。共析钢的退火组织为P(或珠光体)。16、亚共析钢的含碳量越高,其室温平衡组织中的珠光体量越多。17、在室温平衡状态下,碳钢随着其含碳量的增加,韧、塑性下降。18、42CrMo中碳的平均含量为0.42%。19、在铁碳合金的室温平衡组织中,渗碳

3、体相的含量是随着含碳量增加而增加 。20、在退火态的20钢、45钢、T8钢、T13钢中,δ和αK值最高的是20钢。21、共析钢加热到奥氏体状态,冷却后获得的组织取决于钢的冷却速度。22、共析钢过冷奥氏体在(A1~680)℃温度区间等温转变的产物是珠光体(或P)。23、共析钢过冷奥氏体在680~600℃温度区间等温转变的产物是索氏体(细珠光体)。24、共析钢过冷奥氏体在(600~550)℃温度区间等温转变的产物是托氏体(或极细珠光体)。25、共析钢过冷奥氏体在550~350℃温度区间等温转变的产物是B上

4、(或上贝氏体)。26、共析钢过冷奥氏体在(350~230)℃温度区间等温转变的产物是下贝氏体(或B下)。27、亚共析钢的正常淬火温度范围是Ac3+30~50℃。28、过共析钢的正常淬火温度范围是Ac1+30~50℃。29、钢经等温淬火可获得下贝氏体组织,使钢具有良好的强度和韧性性能。30、淬火钢的回火温度越高,钢的抗拉强度和硬度越低。31、淬火+高温回火称调质处理。32、为改善钢的耐磨性能,常采用的热处理方法为:淬火+低温回火。33、为使钢获得高的硬度,应进行淬火加低温回火。P9534、为使钢获得理想

5、的综合机械性能,应进行淬火+高温回火。35、为使钢获得理想的弹性,应进行淬火+中温回火。36、钢的淬硬性随着C%的增加而增加。37、淬火钢在某些温度范围内回火时,韧性不仅没有提高,反而显著下降的现象称为回火脆性。38、根据钢的热处理原理可知,凡使C曲线右移的因素,都提高钢的淬透性。39、普通碳钢中淬透性最好的是含碳量为0.77%或共析钢的碳钢。40、金属材料经塑性变形后,强度、硬度升高,而塑性下降的现象称为加工硬化。41、60钢牌号中“60”的含义是钢的含碳量为0.60%。42、40Cr钢牌号中“40

6、”的含义是钢的含碳量为0.4%。43、38CrMoAlA中碳的平均含量为0.38%。44、为使45钢获得良好的强韧性,应采用的热处理是调质。45、弹簧钢淬火后采用中温回火,可以得到回火屈氏体组织。46、GCr15中碳的平均含量约为1%。47、GCr15中铬的平均含量约为1.5%。48、滚动轴承钢GCr9中碳的铬含量约为0.9%左右。49、T8中碳的平均含量约为0.8%。50、为了改善碳素工具钢的切削加工性能,通常采用的预备热处理是球化退火。51、T10钢锉刀,通常采用的最终热处理为淬火+低温回火52、

7、1Cr13中铬的平均含量约为13%。53、3Cr13钢牌号中“3”的含义是钢的含碳量为0.3%。54、钢的耐热性是指钢在高温下兼有抗氧化性与高温强度的综合性能。55、1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢,需采用固溶处理处理,以获得单相奥氏体。56、高速钢锭经锻造退火后的组织为珠光体,淬火后的组织为马氏体、二次渗碳体,淬火后再经多次回火后的组织为回火索氏体、二次渗碳体57、灰铸铁能否充分石墨化,主要决定于其碳当量和铸后冷却速度,一般而言,碳当量越高,越有利于石墨化,冷却速度越大,越容易形成白口58、所谓巴

8、氏合金是指铅基和锡基轴承合金59、金属结晶时晶粒的大小主要决定于其过冷度,一般可通过提高过冷度和变质处理来细化晶粒60、热加工纤维组织的形成原因是单向变形造成变形后夹杂物沿变形方向呈流线分布,从而使其产生各向异性61、普通钢,优质钢的区分是以其中S和P元素的原子的含量来区分的S含量高易使钢产生热脆性,而P含量高易使钢产生冷脆性62、钢淬火时马氏体转变的转变量主要决定于其临界冷却速度,与其保温时间无关。63、钢的淬透性决定于其成份,当加入除Co之外的合金元

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