参考初设说明.doc

《参考初设说明.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第八章给水排水8.1设计依据8.1.1执行生产工艺对给水排水工程设计的要求8.1.2执行现行的行业通用设计规程、规范及标准8.2设计范围8.2.1厂区生产工艺供水系统设计8.2.2厂区生产工艺循环冷却水系统设计8.2.3厂区生活生产排水系统设计8.2.4给水排水工程相关的建筑物和构筑物设计8.3设计原则8.3.1执行工程设计合同范围内有关工程设计内容8.3.2执行工程生产工艺对给水排水专业技术要求的设计内容8.3.3执行现行工程设计有关规定、规范及标准的内容8.3.4执行工程专业设计内容深度8.3.5以降耗节能、保护环境为设计理念8.4设计条件8.4.1供水水源本水泥生产

2、线新水供水由厂区打井水供给，厂区打井水足可以保证水泥生产线的生产用水，水质水量也达到要求，故需在水井处接一根公称直径DN150的管道至循环水池，到达循环水池压力不小于0.2Mpa。8.4.2用水量本期拟建年产100万吨的水泥粉磨站生产线最大消耗水量约：熟料生产线工程其中（本期）：循环水补水量3.59（2.73）m3/h水泥磨喷淋水量24.0m3/h生产、生活用水量3.0m3/h未预见水量6.5m3/h本工程(年产100万吨水泥粉磨站)890.16～917.52m³/d（37.09～38.23m³/h）（按24h/d计算）。a.水泥粉磨站生产线工程用水量分项表1序号用量项目

3、用水量（m³/h）备注1设备循环冷却水（m³/h）123.92循环冷却水量损失蒸发损失1.861.00夏季1.5%冬季0.8%风吹损失0.370.3%排污损失1.361.1%3生产用水24.0喷淋水4未预见用水自来水5扣除循环水，用水26.73～27.59自来水6折合日用水量（m³/d）641.5～662.2自来水b.循环冷却设备用水分项表2序号用水分项用水量（m3/h）备注1粉煤灰库罗茨风机0.60循环冷却水2辊压机冷却水50.0循环冷却水3辊压机主减速机冷却水2×11.0循环冷却水4循环风机冷却水1.5循环冷却水5水泥磨主轴承冷却水2×1.5循环冷却水6水泥磨主减速机

4、稀油站冷却水35.0循环冷却水7水泥磨主电机稀油站冷却水1.8循环冷却水8水泥磨主轴承稀油站冷却水2×3.8循环冷却水9风机冷却水2×1.2循环冷却水小计123.9c.喷淋用水分项表3序号用水分项用水量m3/h备注1水泥磨喷淋水24.0生产补充水小计24.0生产补充水8.5设计内容(1)生产循环冷却供水及设备喷淋供水(2)生活、消防供水(3)其他设施用水A.供水系统（a）循环冷却水供水系统新建厂区内生产工艺中机械设备的冷却用水主要由厂区循环供水泵房保证，其循环冷却水供水系统分别由循环水泵；循环水水池；机力通风冷却塔及输（配）水管道系统组成，水泥磨生产线循环冷却水量约123

5、.9m³/h，循环水温降幅8—10℃，供水温度小于32℃，供水压力0.2～0.4MPa，碳酸盐硬度80～250mg/L，悬浮物含量小于20mg/L，PH值控制在6.5～8.5范围内。生产补充水量约27.59m³/h左右，其中循环水补水量约3.59m³/h。本期生产线的循环冷却供水系统大部分采用闭式运行方式，个别开式运行，如回收困难或水量不大，可采用回水直接排放。循环水供水泵房拟布置在本期水泥磨生产线北部位置其位置既利于本期生产线供水运行。循环冷却供水采用压力供（配）水方式，供水压力约0.6MPa，工艺冷却供水设备进口水压力可维持在0.2～0.3MPa左右，如局部循环水设备

6、要求水压较高时，可考虑其管道系统设管道加压泵设备，提高供水压力。由生产工艺冷却设备冷却后的冷却水经循环水回水管道系统返回到循环水泵房，在泵房附近，利用循环水回水余压进入机力通风冷却塔设备进行降温冷却后回至循环水冷水池，经循环冷水泵二次循环使用。厂区循环水主干管道材料选择玻璃钢管材料，利于防腐，提高管道使用寿命，支管道材料可选择钢管，防腐直埋敷设，管道敷设深度可略浅于冰冻深度，回水管道利用厂区地形坡向，尽量坡向循环水池。管网适当处可设检修及泄水闸阀井，循环水管道系统最高处设置排气阀。（b）生活消防供水系统厂区生活、消防供水采用合并的供水系统，其厂区生活及其他供水量约11.5

7、m³/h，厂区供水采用变频调速稳压供水方式，生活供水压力为0.2～0.4MPa。（消防时供水流量279.5～281.5m³/h，供水压力可达到0.8～1.2MPa）考虑管道直埋敷设，降低土方施工费用和保证管道具有较好抗腐蚀性，利于管道运行检修维护，厂区生活消防供水管道材料建议选择直埋式保温钢管材料，管道直埋敷设深度可不受冬季冰冻对管道冻害的影响。管道系统配置必要的隔断及检修阀门设施。（c）其他用水厂区内其他用水，如设备、设施冲洗；地面路面浇洒；树木草坪绿化等，本项用水尽可能利用使用过的水项，如降温后的循环回水；部分冷却系统排污