绿油培训教材ppt课件.ppt

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1、绿油工序工艺培训教材Preparedby:刘德志Date:2010-3-10GuangzhouMeadvilleElectronicsCo,Ltd.广州美维电子有限公司目录第一部分——概述1.1阻焊的用途1.2阻焊膜的分类1.3本公司阻焊的制作现状第二部分——工艺简介2.1油墨的组成成分介绍2.2工艺流程介绍2.3制作中的工艺控制目录第三部分——网版制作工艺3.1丝网介绍3.2制网工艺流程第四部分——静电喷涂简介4.1静电喷涂工作原理4.2静电喷涂工艺参数控制第一部分概述1.1阻焊的用途阻焊（SolderMask，简称SM），其作用在于保护PCB表面的线路。由于表面绿色油墨使用较

2、为广泛，因此常称为绿油。其主要作用如下：1）防止焊接时线路间产生桥接短路；2）减少非焊接区域上焊锡消耗；3）提高永久性的电气环境和抗化学保护层，防止板面受潮和外来损伤；4）使印制板涂上漂亮的“外衣”，更加美观。1.2阻焊膜的分类1.2.1从油墨的感光类型来分,可分为感光型及非感光型.非感光型油墨主要采取丝网印刷的方式,根据客户要求,选取针对焊盘位加挡点,其他位则漏油的丝印网进行制作.其工艺简单,性能可靠,但在印板过程中存有局限性.而感光型油墨则可以采取多种涂覆方式.通过曝光显影形成图形，同时可以满足绿油越来越高的分辨率要求,故其使用日益广泛.1.2阻焊膜的分类1.2.2从显影方式

3、上来分,油墨可分为水溶性显影(即常用的K2CO3溶液)和溶剂型显影两种油墨.溶剂型显影之油墨,其在显影时需要专门的蒸馏装置,循环利用,利于环保控制.同时溶剂型显影之油墨,在电气性能,物理,化学性能以及对外界环境的抵抗能力均优于水溶性油墨,但成本略高,同时操作较麻烦.水溶性显影之油墨因为其成本低,操作简单,亦可满足现制板的显影制作1.2.3从油墨的组成成分上来分,可分为纯环氧树脂类,环氧丙烯酸共聚合物类,环氧丙烯酸混合物类和丙烯酸类.对于油墨制造商来说,环氧树脂类的制作成本高于丙烯酸类,但其的阻焊性能及物理化学性能均优于丙烯酸类.1.2.4从油墨的制作方式上可分为丝网印刷,幕帘涂布

4、,静电喷涂,辊涂,气式喷涂等方式,业界广为采用的为丝网印刷、静电喷涂及幕帘涂布.1.2阻焊膜的分类本公司现广泛采用的是液态感光绿油,现存两种工艺方式在大批量生产,即1）丝印绿油（ScreenPrint)2）静电喷涂（SprayCoating)在后面内容将分丝印绿油及涂布绿油两种不同的绿油制作方式进行介绍。1.3本公司阻焊膜制作现状第二部分工艺简介2.1油墨的组成成分介绍2.2工艺流程介绍2.3制作中的工艺控制2.1油墨的组成成分介绍油墨的组成本公司现所用油墨均为双组份油墨,即主剂与硬化剂分不同罐体包装,每种类型油墨采用固定的配比方式进行油墨混合,具体数字根据各自配方不等.混合的油

5、墨成分如下:2.2工艺流程介绍板面前处理塞孔曝光显影非塞孔板喷涂（或丝印）低温预烤高温后烤2.2工艺流程介绍板面前处理（Pre-cleaning）——去除板面氧化物,油迹及杂质，粗化铜面以增强绿油与板面的附着力。塞孔（S/MPlug）——通过塞孔铝片或有负性图形的网版将油墨塞挤进过电孔内进行填充。绿油的涂覆（S/MCoating）——通过丝印或静电喷涂的方式按客户要求，将绿油均匀涂覆于板面。低温预烤（Pre-cure）——将湿绿油内的溶剂蒸发掉，板面绿油初步硬化准备曝光。2.2工艺流程介绍曝光（Exposure）——根据客户要求制作特定的曝光底片贴在板面上，在紫外光下进行曝光，设

6、有遮光区域的绿油最终将被冲掉裸露出铜面，受紫外光照射的部分将硬化，并最终着附于板面显影（Developing）——将曝光时遮光区域的绿油冲洗掉，以符合客户的要求：应该盖绿油的部位盖绿油，要求铜面裸露的部位铜面裸露。高温后烤（Thermalcuring）——将绿油彻底固化、表面形成稳固的交联网状结构，以满足油墨之电气及物理化学性能。2.3制作中的工艺控制板面前处理——氧化铝粉磨板机氧化铝粉浓度：15-21vol%(参考)测试方法：开机搅拌氧化铝粉槽20分钟左右，用烧杯取100ml，静置，待火山灰&氧化铝粉完全静置下来，检查氧化铝粉所在刻度：15~21间为正常，18为佳。磨痕宽度

7、：10+/-2mm(参考),磨痕宽度的大小代表着板面粗化的程度,而磨痕宽度的均匀性则代表着板面粗化是否均匀。测试方法：（1）使用手动档开动磨板机(关磨辘)运输,放入一长度18〃或以上的板。（2）将磨板机设置为磨痕测试模式，板进入机器后将自动运行。（3）板从磨板机出来后,观察板面磨痕宽度是否均匀,测量全部磨痕的宽度,应全部在8-12mm范围内,否则应调整磨辘深度或更换磨刷。2.3制作中的工艺控制磨板机高压水洗:30-50bar水压过低,夹在线间的氧化铝粉不易冲出,造成板面垃圾或影