网部脱水机理ppt课件.ppt

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1、目录第一节：造纸机的网部结构第二节：网部脱水原理第三节：网部工艺第四节：造纸机的流送设备第一节造纸机的网部结构一、网部的作用及分类作用：担负着使纤维良好的交织、获得组织良好的纸幅和把已成形的纸幅脱水到一定干度的任务。分类：长网、圆网、夹网。二、长网（一）长网的组成整个网部由一张无端的网把各部件联系在一起。两端——胸辊（起始端）、伏辊和驱网辊（末端）上部——成形板、案辊、案板、（湿吸箱）、真空箱。下部——导网辊、校正辊、紧网辊。4#机网部4#机网部（二）成形网组成：由经线和纬线织成。经线——运行中处于纸机纵向上。承担传递张力的作用。受磨损。纬线——处于纸机横向

2、上。起保护网结构和尺寸稳定性的作用。规格：以号数（或目数）和织法表示。号数——沿网横向上每厘米长度中经线的根数。目数——沿网横向上每英寸长度中经线的根数。织法根据材料而不同：铜网有平织法和半斜纹织法。塑料网有单丝网和多丝网。材料：铜网：经线——磷青铜纬线——铁黄铜纬线——黄铜塑料网：聚酯纤维、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、锦纶等。（三）胸辊位置：在网案的最前端。作用：支承铜网并有一定脱水能力。材料：管辊，表面包胶、衬铜或镀铜。规格：直径根据网宽而定。（四）成形板位置：胸辊与第一案辊之间。作用：使上网浆流稳定，避免过于剧烈的初始脱水速度及网下陷、网面跳浆现象。形式：

3、1、无孔平板2、钻孔平板3、板条形成形板150—250mm材料：要求有足够的刚度和耐磨性。所以可采用硬橡胶、木材、工程塑料、陶瓷等。（五）案辊和案板作用：支撑成形网；靠下游侧所形成的真空抽吸脱水。1、案辊材料：薄壁管辊。形式：普通案辊、沟纹案辊、网笼案辊等。规格：案辊直径、面宽根据网宽而定。包胶层厚5—7mm，沟纹案辊可更厚；铜层1—2mm。排列：低速机——先密后疏。高速机——先疏后密。车速高时要考虑甩水问题。2、案板形式：可有单件和组装等形式。结构：L——前端平面。10—15mml——后端平面。30—60mmθ——前缘角。30°左右α——楔角。高速机1—3

4、°低速机2.5—4°材料：软——橡胶、工程塑料等；硬——钢、陶瓷等。Llθα（六）湿吸箱和真空吸水箱1、湿吸箱2、真空吸水箱2.4.5干真空箱(高压差真空箱)湿纸页经第二段成形和脱水后已基本定形,干度约为1.5～4.0%。随着纸页干度和紧度的提高，脱水阻力增大，脱水量减少。刮水板、湿真空箱已不能继续完成脱水任务，因此，必须继之采用高压差方法进行强制脱水，为此，设置干真空箱组来继续脱除湿纸页水分。其原理是利用较大真空抽吸力(10～33KPa)，产生高压差，使空气穿过纸页内部空隙，将附在纤维上的水分带入真空箱而脱水。湿纸页经过干真空箱时，成形网上显现出“水线”湿

5、纸页在水线处的干度为7%左右，经过干真空箱组后，干度可达到10%～12%。在纸机操作中，干真空箱表面紧紧地吸住成形网，使大约80%的成形网驱动能量消耗于此，并且造成成形网的磨损。因此，在干真空箱的操作中，应适当调整(各组箱真空度按序逐渐上升，各真空箱彼此靠紧)和尽量降低箱内真空度的范围，以降低能耗，延长成形网(造纸网)的使用寿命。汽水分离器水环真空泵七、真空伏辊3#机伏辊、驱网辊、真空吸移辊4#机真空伏辊、驱网辊（八）驱网辊作用：承担主要传动任务；在伏辊后为真空引纸提供一段网段。形式：与胸辊基本一样，有的将其设计成可与胸辊互换。（九）饰面辊作用：整饰纸面，改

6、善匀度；留下特殊的印记（水印）。结构：空心辊筒，包复铜网或不锈钢网。伏辊打开图伏辊密封条示意图（十）长网部其它装置1、导网辊作用：支承成形网的非工作段，使之对张紧辊和校正辊有合适的包角。材料：用标准规格的钢管制造。多为包胶，也可镀铜、镀铬或裸管。2、校正器作用：保持成型网运行在正常的位置上。形式：有手动和气动两种。原理：校正时是依靠校正辊发生一定的倾斜，跑偏的成型网经过此辊时，由于成型网趋向于沿辊筒旋转轴线的垂直方向运行，促使成型网恢复到正常的运行位置。双作用膜片腔气动校正器校正器3、张紧器和张力控制器作用：张力控制器的作用是调定和控制网子具有稳定而合适的张

7、力；张紧器的作用是补偿网子长度误差和伸长量。形式：张紧器一般为螺杆式。张力控制器则有重锤式和气动式。衡重式张紧器螺杆式张紧器气动张紧器混合成型四、混合成型六、叠网成型第二节网部脱水原理胸棍脱水成形板脱水案辊（沟纹辊）脱水案板（脱水板、刮水板）湿吸箱（低真空箱）真空箱真空伏辊胸棍脱水原理脱水作用：主要发生在胸棍与网部之间连有水封的楔形区域。对浆料的扰动作用：主要发生在网与胸棍开始接触时。案板脱水原理案辊脱水原理：通过转动形成低真空带把水甩出。真空箱和真空伏辊脱水原理：通过真空风机和真空泵抽吸作用脱水。造纸机网部的维护1)定期检查、擦洗机体，保持各部清洁。做到机

8、体表面无浆料、油污、无杂物。2)检查、修理成型网调整