机械制造技术6-机床夹具及其设计方法ppt课件.ppt

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1、第6章机床夹具及其设计方法6.1概述6.2车床夹具6.3铣床夹具6.4钻床夹具6.5镗床夹具6.6专用夹具设计方法一、机床夹具原理固定工件保证工件相对于机床或刀具的位置保证加工精度。二、机床夹具的作用保证加工精度提高生产效率改善劳动条件降低生产成本扩大工艺范围6.1概述三、机床夹具的分类1.按夹具的通用特性分类(1)通用夹具其结构、尺寸已规格化,且具有一定的通用性。夹具加工精度不高,生产效率低,适用于单件小批量生产。6.1概述三、机床夹具的分类1.按夹具的通用特性分类(2)专用夹具针对某一工件的某一工序的加工要求专门设计和制造的夹具。针对性强,可获

2、得较高的生产率和加工精度,适应性、经济性差。6.1概述三、机床夹具的分类1.按夹具的通用特性分类(3)可调夹具对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。一般分为通用可调夹具和成组夹具。前者通用范围更大、适应性更广;后者的调整范围仅限本组内。可调夹具在多品种、小批量生产中得到广泛应用。6.1概述6.1概述三、机床夹具的分类1.按夹具的通用特性分类(4)组合夹具指按某种工序的加工要求,将一套专门设计、制造的标准元件组装而构成的夹具。其灵活多变、功能强、制造周期短、元件可重复使用。适用于新产品的试制和单件小批生产。

3、6.1概述三、机床夹具的分类1.按夹具的通用特性分类(4)组合夹具6.1概述三、机床夹具的分类1.按夹具的通用特性分类(5)自动线夹具一种为固定式夹具,与专用夹具相似;一种为随行夹具,使用中夹具随工件一起运动,并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工。6.1概述三、机床夹具的分类2.按夹具使用的机床分类6.1概述三、机床夹具的分类3.按夹具动力源分类6.1概述四、机床夹具的组成1.定位元件用以确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,其定位精度直接影响工件加工精度。2.夹紧装置将工件压紧夹牢,保证工件在加工过程中受力作用时不离开已经占据的正确

4、位置。6.1概述四、机床夹具的组成3.对刀或导向装置——用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。1-对刀块2-对刀平塞尺/对刀圆柱塞尺导套或导板6.1概述四、机床夹具的组成4.连接元件确定夹具在机床上正确位置的元件。5.其他装置或元件根据加工需要设置的分度装置、靠模装置、上下料装置等等。6.夹具体夹具的基本骨架,用来配置安装各夹具元件使之组成一个整体。6.1概述四、机床夹具的组成a)后盖零件图b)后盖钻夹具1—菱形销2—螺杆3—螺母4—开口垫圈5—圆柱销6—支承板7—夹具体8—钻模板9—钻套6.1概述6.2车床夹具一、分类按夹具与车床的连接方式(1)

5、安装在车床主轴上的夹具花盘式车床夹具角铁式车床夹具(2)安装在滑板或床身上的夹具按使用范围(1)通用车夹具(2)专用车夹具(3)组合夹具6.2车床夹具1—夹具体2—转盘3—对定销4—削边销5、6—压板车齿轮泵壳体两φ35孔专用夹具角铁式车床夹具1-削边销;2-圆柱销;3-过渡盘;4-夹具体;5-定程基面;6-导向套;7-平衡块;8-压板;9-工件二、设计要点1.结构要求要求结构紧凑,轮廓尺寸小,质量小,重心应尽可能靠近回转轴线,以减小惯性力应有平衡措施——平衡块定位基准应有较准确的圆柱孔高速回转的夹具要注意安全,必要时可加防护罩提供足够的夹紧力,具

6、有可靠的自锁性6.2车床夹具二、设计要点2.与机床的联接6.2车床夹具车夹具与机床主轴的连接方式定位精度高,但刚性差,多用于小型车床夹具与主轴联接。制造容易,但定位精度不高。定位精度高,刚性好。属过定位。一、分类按使用范围——通用铣夹具、专用铣夹具、组合夹具;按工件在铣床上加工运动特点——直线进给夹具、圆周进给夹具、沿曲线进给夹具;6.3铣床夹具1-对刀块2-支承钉3-防转销4-夹具体5-开口压板6-螺母7-定位销8-定向键铣连杆接合面专用夹具直线进给式单件铣床夹具1-夹具体2-定向键3-定位支承板4-偏心轮5-工件6-V型块7-对刀块直线进给式单

7、件铣床夹具直线进给式多件铣床夹具轴端铣方头夹具1-夹具体2-定位键3-手柄4-回转座5-楔块6-螺母7-压板8-V型块铣拨叉夹具1-拉杆2-定位销3-开口垫圈4-挡销5-转台6-液压缸圆周进给式铣床夹具二、典型铣床专用夹具结构1.铣键槽用的简易专用夹具6.3铣床夹具1-V形块2-压板3-螺栓4-工件5-定位键6-对刀块二、典型铣床专用夹具结构2.加工壳体的铣床夹具6.3铣床夹具加工壳体的铣床夹具1—夹具体2—支承板3—压板4—螺母5—对刀块 6—大圆柱销7—球头钉 8—铰接板 9—螺杆 10—菱形销 11—定向键三、设计要点铣床夹具通过定向键在机床

8、上定位,用对刀装置决定铣刀相对于工件的位置。1.铣床夹具的安装在夹具底座下安装两个定向键夹具体上要有两个穿T形螺栓的耳座2

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