[feiq]报废品管理规定(XIN).doc

[feiq]报废品管理规定(XIN).doc

ID:59251670

大小:214.50 KB

页数:11页

时间:2020-09-08

[feiq]报废品管理规定(XIN).doc_第1页
[feiq]报废品管理规定(XIN).doc_第2页
[feiq]报废品管理规定(XIN).doc_第3页
[feiq]报废品管理规定(XIN).doc_第4页
[feiq]报废品管理规定(XIN).doc_第5页
资源描述:

《[feiq]报废品管理规定(XIN).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、报废管理规定A.修订记录序号版本修订日期修订人批准人修订内容摘要B.审批记录编制标准化会签批准1、目的:为了使公司的不良品得到及时处理,加强对生产过程、客户端退货报废物料的质量管控,提倡报废产品可利用部件的回收使用,降低生产物料报废量,减少废品损失。2、范围:我司过程报废和客户退货报废的产品。3、生产过程产品报废流程及考核办法3.1、每天早上8:00-8:30进行报废评审,质量技术部报废评审人员、产品组生产班长、研发中心设备人员参加评审,当日未参加评审提报质量技术部品质成本工程师进行处罚。请假需求代理人,迟到予以20元/次考核,不及时参加评审的人员予以50元/次考核。3.2

2、、生产车间班长将每天班组报废物料分类(人为操作、工艺、设备、来料、呆滞)并填写在报废申请单上,且注明班组、型号、单位、数量、状态、日期。车间主任审核后方可将产品送达报废评审区域,未分类报废物料不予评审并对班组长予以50元/次考核。3.3、班组长参加本班组报废物料评审,确定报废物料责任主体及责任人,报废申请单需求质量技术部、产品组、研发中心责任人签确,责任人拒绝签字予以50元/次考核,无责任人班组长自己承担报废处罚金额,班组长将报废物料送达料废库/废品库,未送达废品仓库提报班组长予以20元/次考核。3.4、仓管员依报废物料评审类别核对数量称重,签确报废申请单才可入废品仓库,未

3、清点数量只称重而入库,对仓管员予以50元/次考核。3.5、产品组生产车间报废物料日清日结,不得出现前一天报废品,违者车间主任予以50元/次考核;3.6、质量技术品质工程师部依报废申请单报废物料数量、责任人、考核指标汇总考核金额,每日发布电子屏幕滚动宣传,未依此作业提报到质量技术部予以20元/次考核;3.7、营运管理部不定期进行稽查,未依规定作业提报责任人予以50元/次考核;;3.8、生产过程产生的溢料、料头、料尾生产车间填写报废申请表,车间主任审核、质量技术组检验员签确,仓管员称重后签确报废申请单,废品入废品仓库,其中混入工废/料废的提报车间责任人予以100元/次考核。3.

4、9、质量技术部每周、月汇总料头、料尾及溢料报废重量及比率,需求产品组生产车间、研发中心设备模块提交改善对策降低损耗目标,周品质例会报告,未提交整改部门予以100元/次考核;4.退货产品的流程及考核办法4.1、每周一、周四由质量技术部品质成本工程师组织退货评审,产品组生产车间、营销中心销售经理、仓储员参加评审,当日未参加评审人员(请假需求代理人)、迟到人员予以20元/次考核。4.2、退货产品分计划变更、可返修和报废,逐一判定责任人,报废由质量技术部、营销中心销售经理、产品组生产责任人评审,依生产过程报废考核指标给予考核,可返修产品由评判责任部门承担返修费用(含材料费),所有评

5、审结果一律不可判定公司责任;(退货产品责任判定依据《客户退货管理规定》实施。)4.3、仓储专员依判定结果填写报废申请单型号、数量、原因、责任单位及责任人由质量技术部、产品组生产车间、营销中心销售、计划物流部签确,次日交废品仓库签收,拒绝签字者予以20元/次考核;4.4、质量技术部依报废申请单汇总责任单位、责任人及考核金额,每周发布电子屏幕滚动宣传,未依此作业提报质量技术部责任人予以20元/次考核;5.仓库产品报废流程及物料的再回收利用5.1、呆滞产品报废由计划物流部负责评审,填写报废申请单型号、数量、金额、责任单位、责任人及考核金额,提交公司领导签核,仓库负责报废处理;5.

6、2、计划物流部依呆滞报废原因在3个工作日提交改善对策及呆滞金额的承担分配,提交质量技术部周例会报告及电子屏幕滚动宣传,超出时限提报计划物流部、营销中心责任人予以20元/次考核;5.3、市场、过程因供方物料质量问题报废的产品,车间领料员提交退仓单型号、数量,原因由质量技术部、产品组车间、采购物资部会签判定,交仓库标识进行单独存放限期退回厂家,超出7天,强制报废变卖并按照《质量协议》对厂家进行处罚;5.4、仓库报废的半成品、成品,对材料、部件进行拆分,按照毛细管、铝管、铜管(按照小于20cm,20cm-40cm,大于40cm进行区分标识存放)、储液器、卡扣、加热器区分标识存放;

7、产品组应对立即可以使用的部件可行性进行评估。IQC检验检验合格后。产品组按照物料领用流程领用(应优先使用)。5.5、质量技术部负责每月10号前汇总过程报废、退货报废考核金额、来料质量索赔金额提交营运管理中心,提交财务管理部,逾期2个工作日未提交提报质量技术部责任人予以20元/次考核。6、生产过程不良及报废考核机制6.1生产过程由于人为操作、工艺、设备原因导致的半成品、产品返修的,按照如下考核机制进行考核。如产品质量技术组由于人为操作、工艺、设备返修无效必须报废时,需要按照如下考核机制进行二次考核。车间序号工序考核项

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。