IX机组典型故障处理.doc

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1、IX机组典型故障的分析与处理一钎焊板交串流特征：1．机组在很短时间内发生高发稀液打不上、高发缺溶液的异常状况。2．循环通道不结晶。各部位取样浓度无规律。3．板交换热能力降低，浓出温度升高，稀入温度降低。4．机组基本无法正常运行。原因：钎焊板交的行程隔板断裂、脱落处理：现场修复，总部提供图纸，现场制作加强型隔板。二溶液发绿及机组清洗特征：溶液经高温加热后逐渐发绿直至深绿，PH值降低，产生局部点蚀原因：进口原材料含微量强腐蚀性杂质，高温、碱性条件下与铬酸锂发生氧化还原反应检测1．对技术处理单上的指定用户，调试运行前取样500ml溶液，用烧杯加热至155℃以上（200℃水银温度计），持续维持

2、30分钟以上。仔细观察溶液是否有发绿情况。2．自然冷却至60℃，用PH试纸检测其PH值。如有明显降低（PH≤8），须处理。3．也可送总部理化室检测确认，样本溶液量不少于500ml。处理1．未灌入机组的溶液，整体更换。2．对已运行且确认为轻微变质的溶液，用精密过滤器再生。如有停机机会，机外沉降、静置再生。必要时根据溶液化验指标添加LiOH。3．中度及以上变质溶液，整体更换溶液，并整机清洗。清洗方案如下：n溶液排放。充氮排放。溶液桶可向用户收购或借用大桶。老机组的小桶因长时间未用，可能已老化、脆化，不便于长途运输。注：同样适用于旧溶液的收购。n机组加装阀门共加6个DN25型单向阀，加装部位

3、：高发最底部排污盲管、高低交浓入稀出盒底部、低发中隔板（注：强调不是浓出盒）、溶液箱底部。加装阀门后再次排溶液。安全阀防爆片拆除，可用干净的钢板或塑料板代替。n局部清洗高发：用软管自防爆盒口灌注少量水，变动方向，回收清洗水溶液。主体：用软管从视镜灌注少量水，变动方向，回收清洗水溶液。高低交及低发均可从阀门灌注少量水冲洗，并回收清洗水溶液。n循环清洗水量至少为溶液量的1.5倍（体积）。机组初真空，浓度调节阀、喷淋调节阀、磁力恒温阀全开。停系统水泵。高频、冷态循环90分钟；排水。补充同量新水后，燃烧机间断点火，维持高发温度100℃循环60分钟，充分排水。用与溶液等体积蒸馏水循环漂洗机组60

4、分钟，充分排放。消除Cl－、Na+、Ka+的危害。拆洗溶液过滤器，割除低发、冷凝器的压差管盲管排水。n机组恢复与真空确认。取消所有加装的阀门。封板封焊。整机检漏。装防爆模片。除锈补油漆。机组抽真空，并尽快灌注新溶液。冷态循环、钝化。小火中温浓缩。重新按调试流程表精调机组。1．溶液回运公司，可靠包装、防止泄漏、流失。二自抽气系统结晶特征制冷出力降低，符合机组真空不良的全部特征。真空计、气泡法确认储气室真空良好。直接抽主体（内抽系统）无效果。原因自抽管、内抽管结晶堵塞，抽气能力丧失。机组真空变差后，冷剂水液位高，稀液浓度升高。进入集气室的溶液在下降管、溢流管内结晶。集气室液面升高，稀液在主

5、抽气管及内抽管结晶。处理从主抽气阀、直接抽气阀灌纯净水开水融晶。一BY机组的泵组过载特征制冷工况冷水泵单泵运行时电流偏大，过流保护。电机温升高。软启动器（11KW）容易烧毁。原因用户空调系统阻力小于水泵设计扬程，导致水泵工作点漂移。软启动器（11KW）选型偏小。处理制冷只能选择双泵运行。根据流量计读数，调节机组出口阀门，将流量调整到额定流量。再次校核水泵的流量与电流。如仍然过流，书面报告国内部，联系更换事宜。批量更换11KW软启动器，更换型号为15KW。已下发各服务部，限期更换、退库。