数控编程基础篇ppt课件.ppt

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1、数控编程基础篇加工中心FANUCOI编程入门培训机加分厂刘勇1目标掌握数控机床坐标系的规则及用法。掌握F,S,T及常用M指令的意思及用法。掌握常用G指令的意思及用法。能够编制简单的铣圆，铣方及钻孔程序，如下视屏所示。2加工视屏钻孔，铣圆及铣方程序模拟加工点击播放3数控机床系统种类FANUC(法兰克)Siemens(西门子)三菱华中数控世纪星数控4数控编程的工艺步骤5数控编程的方法手工编程。电脑自动编程。软件有MASTERCAM，UG，CATIA，PRO/E，等等。数控仿真，有斯沃数控仿真，VERICUT数控仿真等等。6一、数控机床编程基本知识二、数控

2、铣床编程基本指令三、数控铣床编程实例数控机床编程基础1、机床坐标系统2、机床原点、机床坐标系3、参考点4、工件原点和工件坐标5、程序内容构成与流程一、数控编程基本知识1、机床坐标系统1）基本坐标轴数控机床的坐标轴和方向的命名制订了统一的标准，规定直线进给运动的坐标轴用X，Y，Z表示，常称基本坐标轴。一、数控编程基本知识2）旋转轴围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，根据右手螺旋定则，如图1所示，以大姆指指向+X，+Y，+Z方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A，+B，+C方向。一、数控编程基本知识+X+X+Y’+Z+Y+Z

3、+Y+C+Z’+A+B+C+X+Y+Z+A+B+X’图1机床坐标轴一、数控编程基本知识一、数控编程基本知识+Y+X图3铣床坐标轴+Z2、机床坐标系、机床零点机床零点：通过已知参考点（已知点）、系统设置的参考点与机床零点的关系可确定一固定的机床零点，也称为机床坐标系的原点。（一般用G28表示）。机床坐标系：以机床原点为原点，机床坐标轴为轴，建立的坐标系即机床坐标系。一、数控编程基本知识3、参考点定义：参考点是机床上的一个固定点。用参考点返回刀具功能，刀具可以非常容易的移动到刀具自动交换的位置。一般用G３０表示。参考点可以用参数（N0.1240—1243

4、)在机床中设置。一、数控编程基本知识4、工件坐标系、程序原点定义：工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一点为原点（也称程序原点），建立一个坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。一般用G54G55…等等表示。一、数控编程基本知识图5一、数控编程基本知识工件坐标系G54为:X()Y()Z()一、数控编程基本知识O666程序号M6T1G90G0G54X_Y_S_M_。。。。。。。。程序内容（各程序段组成）G91G30Z0M30程序结束５,程序结构17一、数控编程基本知识程序号一般为OXXXX

5、，用于区别加工不同的零件，或同样零件不同工序的代号。程序结束为M30或M2。18一、数控编程基本知识程序内容由程序段组成程序段由程序字构成程序字包括“地址”和“数字，程序字是组成数控加工程序的最基本单元，程序字必须是字母＋数字，不能数字＋字母。如G90而不能是90G19一、数控编程基本知识准备功能，主要是G代码辅助功能，主要M指令。其它功能的一些字符组成。如进给指令F，暂停指令P，选刀指令T模态代码。非模态代码，又叫单段有效代码。只在本程序段有效。20例G1X10Y10该范围内G１有效G1模态代码Z10G0Z40G4P3000只在本段有效G4非模态代

6、码Y100继续以G0速度移动Z10021数控机床的三大机能数控机床的三大机能１进给机能（F），毫米每分钟mm/min(G94)或毫米每转mm/n(G95)模态代２主轴机能（S），转／分钟r/mm如S100表示为100r/min３转速Ｎ＝１０００Ｖ（线速度）／ＰＩ×Ｄ（刀具直径）４辅助机能（M），控制机床动作的机能称为辅助机能22O1(程序号为O1)G91G30Z0.0（Z轴回到换刀参考点）M06T2(DRILL-D12)（换2号刀）G0G90G54X0Y0S400M3(G54为零件坐标系）G43H2Z10.M8(调用2号刀具深度补偿值,开冷却液）G1

7、Z-10.F100（直线下刀至Z-10处）Y100.（向Y正向铣到100MM处）M5（主轴停止转动）M9（冷却液关闭）G91G30Z0（Z轴回到换刀参考点）M30(M30程序结束）注：小括号内为注释内容。FANUCOi-MD系统修改系统参数3204＃0＝13204＃2＝1则按键上的［］符号才会变成（）23总结重点掌握机床坐标系，机床原点及各轴的的方向规定。重点掌握工件坐标系，编程原点及各轴的的方向规定。掌握程序的结构及基本规则。24练习１.如下图所示，标出G55各坐标值。G55:X()Y()Z()252.如上图所示，标出G56各坐标值。G5６:X()

8、Y()Z()３，如果零件要求只钻孔，且尺寸要求到上端面为１１，则G5６应该调整为G5６:X()Y()Z()2