铆焊工艺检验流程.doc

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1、铆焊工艺检验流程1.原厂机械性能及成分单提供随料进厂钢材机械性能及成分化验单交质检部供应部和质检部2.入厂取样化学成分单按钢材炉批号，每批取一个试样，化验C、Mn、Si、S、P、N及CU元素，铆焊车间和质检部车间负责取样，技术部出下料样图，机加工图交生产部，外委试验质检部负责。3.机械性能抽样检查，按炉钢材批号，每批娶一个试样，做一个拉伸三个冲击试块，常温试验。铆焊车间和质检部4.钢材入厂外观检查，a.外表缺陷记录在表，按炉号、材质登记。B.长度×宽度×厚度检查,尺寸检查铆焊车间和质检部登记表、c、厚度（点数），d.做无损UT检查。5.锻件进厂外观检查，外表缺陷，

2、超声波检查，长度×宽度×厚度检查，记录在表，按炉号、材质登记。质检部做标识号，进行管理。。6构件下料、排版图标识检查，每张下料表登记炉号，按质检通知单，告之合格炉批号允许下料。质检部7.焊工资质和焊接工艺提供合格焊工资质焊工证，焊工钢号、编制焊接指导书及焊接工艺交用户认可批准铆焊车间和质检部8.提供焊条证明，供应部提供焊材机械性能及成分化验单交质检部，焊条每批做一次工艺评定。车间铆焊车间和质检部负责焊接及取样，技术部出下料样图及机加工图交生产部，外委试验质检部负责9.焊接坡口外观检查，全熔焊道坡口焊前着PT检查，检验记录坡口角度，钝边及切割后外观。铆焊车间和质检部

3、10.构件装配检查检查装配尺寸，装配间隙，定位焊是否符合标准要求，11.全熔透坡口认定，焊前标定位置要求，焊接方式，焊接材料及焊接工艺要求规范。12.焊前检查焊接区域外观检查，除锈，打磨，准备。焊接人员，钢印号，工艺上墙，预热温度及层间温度，焊后热处理要求。13.焊后检查焊缝外观尺寸检查，咬边，夹渣，缺肉，封头，背后清根，着色检查。14.填角焊检查焊角尺寸检查，PT检查，位置百分比，自检单，交检单。15.全熔焊缝检查外观熔透，超声波检查，主要焊口及十字口100%UT，其他10%UT，记录在案。16.焊接构件不符合项列清单编号分项，钢材母材，构件尺寸，焊缝尺寸，焊缝

4、探伤。定修理人，质量要求，检验要求，完成时间。