铆焊件工序检验标准.doc

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1、.　　　　　　铆焊件检验标准编制：审核：批准：磷化工序检验标准范文.１、严格按磷化工艺参数要求进行监控，发现问题及时反馈；２、磷化前必须对粘有油污的部位进行除油处理；３、经磷化后的零部件表面不得有油迹、锈迹（允许有少量挂灰现象），否则必须进行重新磷化；４、磷化膜外观均匀细致，为深灰色或浅灰色，用指甲在零件表面划动，有明显划痕；５、零部件磷化过程中不得有磕碰、变形现象，否则必须修复，方可下转；６、测试附着力：在工件表面上划出间距1mm或2mm相互平行的划痕，划出25～100个方格，清除表面掉屑，然后把胶带用力粘贴在划痕上，手拉胶带，检查胶带上有无

2、粘贴磷化膜现象，如有此现象必须进行返工。腻子、喷漆检验标准一、批灰：凡是工件外表面有不平整或缺陷处都需用腻子范文.进行修补，检验是否有漏补现象；一、打磨：1、打磨后工件表面不得有明显的腻子印迹，用手摸，应感觉平整，工件角落部位不得漏掉；2、要严格按工艺要求的砂布打磨，对要求高的部件，如驾驶室必须用水砂打磨，保证表面无明显的砂纸痕迹。二、喷漆：１、颜色必须与图纸要求的色板一致；２、喷漆前对工件表面锈迹、灰尘、污物处理干净，方可喷漆；３、外观不允许有针孔、杂质点、漏底、厚度明显不均、流痕、预处理不良、油锈、污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑等现象；４

3、、工件表面喷漆质量要求100%进行检验（员工自检）；质检员对每批工件按5%抽检；对重要件，如驾驶室100%检验；５、对交叉色喷漆，分界线必须清晰明朗，平直；６、工件表面不得有块状腻子痕迹；７、漆层厚度按工艺要求执行。８、测试附着力：在工件表面上划出间距1mm或2mm范文.相互平行的划痕，划出25～100个方格，清除表面掉屑，然后把胶带用力粘贴在划痕上，手拉胶带，检查胶带上有无粘贴油漆现象，如有此现象，必须进行返工。范文.钢构件外观检验标准１、要求产品零部件完整，无缺件；２、焊缝质量：按图纸技术要求焊接。焊缝长度、焊角高度要符合技术要求。断焊要求

4、焊缝间距均匀，焊缝长度一致，目测不得有明显不同；３、焊缝无裂纹、夹渣，气孔、虚焊、漏焊、咬边等现象，外观应平整、美观；４、防止焊接热变形，保证产品表面的平整度，要求垂直度达到图纸技术要求；５、清渣要彻底，外观无焊渣、飞溅。若焊缝不平整的，需进行修磨,保证外观质量；范文.覆盖件外观检验标准１、要求产品零部件完整，无缺陷；２、焊缝质量：按图纸技术要求焊接，焊缝长度、焊角高度要符合技术要求，断焊要求间距均匀，焊缝长度一致，目测不得有明显不同；３、焊缝无裂纹、夹渣、气孔、虚焊、漏焊、咬边等缺陷，外观应平整、美观；４、防止焊接热变形，保证产品表面的平整度

5、，要求垂直度达到图纸技术要求；５、清渣要彻底，外观无焊渣、飞溅，对焊缝不平整的进行修磨；欢迎您的光临，wdrd文档下载后可以修改编辑。双击可以删除页眉页脚。谢谢！单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。范文