输送皮带硫化粘接方法.doc

《输送皮带硫化粘接方法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、输送皮带硫化粘接方法1.拉紧输送带：在输送带接头裁剥与粘接前，必须用手拉葫芦均称拉近输送带，较长的输送带应分段进行多次拉紧。在拉紧前，应做好以下准备工作：将拉紧装置松至极位，用角钢做成带孔夹具夹紧胶带，然后将钢丝绳与夹具固定，用手拉葫芦对钢丝绳进行反复拉紧，输送带均称拉紧后，把夹具连同输送带固定在机架两侧以防松脱。2.胶带接头的裁剥与粘接的确定：为了提高胶带接头的剪切、弯曲及拉扯强度，胶带的裁剥一般采用分层阶梯式的搭接方法。为了使输送带运行平稳，改善接头与滚筒和托辊的接触条件以延长各部件的使用寿命，与接口与带长的垂线呈一角度，一般取30°（常用于长距离输送带粘接）。短距离输送带一般可取

2、90°。3.打磨：输送带接头台阶部分用磨光机把附着的胶打磨干净（用钢丝轮最好）然后把布层打毛（不能损坏布层）两头搭接处磨成30°角便于添生胶。4.清洗：用抹布粘上汽油，把汽油拧干，然后对裁剥打磨处进行擦洗，擦洗干净后待汽油干后再进行下一步工作。5.安装硫化机：⑴把4跟夹紧底架均匀地放到输送机的主机架上。⑵把加压板平放到硫化机夹紧底架上（胶面朝上）。⑶把加热板放到加压板上面（注意工作面要朝上），然后在工作面上铺上纸张，把清洗好需要硫化的接头放在纸张上面进行上胶。6.上胶：在布层上均匀的涂上粘接胶（液化胶），胶侵入布层为好（粘接胶可用胶板头剪碎放入汽油侵泡捣成粥状），两面均涂，然后铺附固化

3、胶，皮带两侧面用固化胶垫起一定的厚度，方可搭接。7.搭接：把接头搭接整齐，搭接前在接头添上生胶条（以压成后不亏胶为准）。8.接电硫化：放上上加热板（工作面朝下）把搭接的带体用扁铁挡好（扁铁厚度比带薄1毫米，宽70毫米，长度比胶带长500毫米为宜），然后均匀放上4个夹紧上架，夹紧机构锁紧，接好线路（3×380V＋中性线，50HZ）打开电源加热，待加热3分钟时同时进行加压，加压到4kg-5kg，加热至145℃左右,停机，保压20分钟后泄压，打开锁紧装置起板，等带凉后修边。9.工作结束。输送带硫化接头计算公式，大型带式输送机，长距离带式输送机，普通带式输送机硫化接头长度时：按公式计算A=（Z

4、-1）b+Btg30°tg30°=0.5774式中：A-------------接头长度Z--------------输送带帆布层数b-------------硫化接头阶梯长度（m）、一般取b=0.15mB--------------输送带宽度（m）