短纤维后处理.doc

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1、一、集束1.集束的目的。把若干个成丝桶中的丝束通过集束架合并集中组成一定粗细的扁平丝片，以便集中进行拉伸。2.集束器。由集束架本体、导丝器、张力检测装置、乱丝检测装置、打结检测装置等组成。3.集束总线密度。主要是由拉伸机的拉伸能力和卷曲机中卷曲轮的宽度来决定。一般为(83~222)*103tex(指拉伸后纤维的总线密度)。集束后的丝片应该厚薄均匀，各单丝间张力也要求均匀，不能有毛丝、乱丝和缠结丝，并应有序地排列起来，以保证后处理能顺利地进行。二、拉伸丝束从集束架经过导丝机，浸油槽，牵伸机，油浴槽等，直到紧张热定型机。1.浸油槽。浸油槽主要由浴槽箱体、浸渍罗拉、蒸汽蛇管加热系统、油液

2、循环和整流系统等组成。其主要作用是：调节丝束含油量；给丝束升温以利拉伸；与导丝架相配合，将丝束铺成一定宽度的厚薄均匀的丝片。2.牵伸机。牵伸机由牵伸箱、牵引辊、浸渍辊、压辊、毛刷及缠辊自停、润滑油路及压缩空气管等组成。3.油浴槽。槽内有两固定挡板，每块挡板上有一凹口，浴槽两边比挡板高。在固定挡板上方各有一块活动挡板，其宽度比固定挡板凹口处宽度稍小些。活动挡板上嵌有长条羊毛毡或其他适当的织物。羊毛毡与凹口形成一条缝隙，丝束可以从缝隙处通过，而油剂大部分被挡住，固液面可升至挡板最高处溢流。这样可保证丝片在拉伸时完全浸没在油剂中。4.蒸汽加热箱。蒸汽加热器由喷嘴(管)部件、上下箱体及机架

3、组成。箱内有数根蒸汽喷管，管壁有许多对应小孔，使丝束上下两面均能喷到蒸汽，饱和蒸汽经加热成为过热蒸汽后，再进入蒸汽加热箱，冷凝水则从槽箱两端回水管排出。三、干燥热定型干燥热定型是合成纤维后加工生产中的一个重要工序，它对拉伸、卷曲效果能否稳定可靠以及成品纤维能否符合使用要求起着相当显著的作用。1.干燥热定型的目的。干燥的目的是降低纤维的含水率，提高纤维的温度，为热定型创造条件。热定型的目的是消除纤维拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，提高纤维的结晶度，改善纤维的弹性，以及降低纤维的热收缩率，使其尺寸稳定。2.热干燥定型机。根据所生产纤维种类的不同，热定型可以在张力作用

4、下进行，也可以在无张力作用下进行。当生产普通型聚酯短纤维时，一般在链板式或圆网式热定型机上以自由收缩状态进行，因此又称松弛热定型。生产高强低伸型纤维时，一般采用热辊式热定型设备，在一定张力下进行紧张热定型，而后再进行松弛热定型。四、卷曲1.卷曲的目的。聚酯短纤维通常与棉、毛或其他化学纤维混纺，以制造各种织物。棉纤维外形呈天然卷曲状，羊毛的表面则呈鳞片状，并具有天然卷曲。而聚酯纤维表面光滑、外观像圆柱形，纤维间抱合力差，不易与其他纤维抱合在一起，故可纺性差。为使聚酯短纤维能够模仿天然纤维的卷曲，就要进行卷曲加工，使纤维具有一定的抱合力。卷曲的好坏对纺机加工的各道工序有重大的影响。2.

5、卷曲的方法。化学纤维的卷曲，根据所用的方法不同，可以分为三种类型：化学卷曲、物理卷曲和机械卷曲。3.填塞箱式卷曲机。该类型卷曲机主要由上下卷曲辊轮、卷曲箱、上下卷曲刀、左右侧板、传动系统、加压机构、热水循环系统、机架等组成。经蒸汽预热后厚薄均匀的丝片，通过一对均作主动回转的卷曲辊轮喂入卷曲箱内，卷曲箱的上卷曲刀的活动挡板摆动，气缸通过该活动板将压力加到卷曲箱内的丝束上。卷曲辊轮不断地将丝束送入箱内直至完全塞满填塞箱内空间，由于活动板对丝束的移动产生阻力，因而使纤维在箱内进行卷曲，又由于卷曲辊的推力作用，卷曲了的丝束就连续不断地被推出卷曲箱。五、切断1.切断的目的。聚酯短纤维通常是与

6、棉、羊毛以及其他化学纤维混纺的，根据所纺纤维品种长度的不同，要求聚酯纤维也被切断成相应的不同规格的长度。2.曳引机。经过卷曲、松弛热定型后的纤维，在进入切断机以前，必须把卷曲基本拉直，这样切断的纤维长度才能符合要求，即长短比较均匀。否则，如带着卷曲去切断，拉直后长度就超过标准，或者原来卷曲时卷曲程度不一，那么切断后的长度也将变化不一。在切断过程中，纤维被拉直，卷曲度下降，这一因素在卷曲工序中已经被考虑进去了。3.转轮式切断机。转轮式切断机有一大直径的刀盘和一与其保持一定距离的压轮。刀盘上径向安装众多刀片，刀片的刀刃向外，刀刃与刀刃之间的距离即为短纤维的切断长度。工作时，进入切断机构

7、的丝束预先经过张力装置，以均匀的丝束张力连续地绕在刀盘外周上，丝束层越绕越厚，当厚度大于刀盘和压轮之间的间隙时，压轮把丝束压向刀刃，绕在刀盘上的内层丝束就被刀刃割断，切断后的短纤维就从刀盘中引出。切断速度最高能达260m/min。六、打包打包机的作用是将松散的纤维打成一定重量、一定体积的包装。目前国内使用的打包机有两大类：一类是机械传动螺杆压缩打包，另一类是液压传动活塞压缩打包。后者的应用较为广泛。