工程车焊接标准.doc

《工程车焊接标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、大型养路机械焊接技术标准统计汇编根据大型养路机械技术资料转授中的焊接技术要求，结合目前公司实际情况，对焊接技术标准统计汇编。主要内容：一、焊接符号说明。二、焊接人员资格要求。三、焊接部件制造精度。四、焊接材料规定。一、焊缝符号说明㈠　焊缝符号的组成焊接符号由结构符号和生产符号两部分组成。结构符号（1）生产符号（2）例1：L15—20A1S焊缝形式焊缝厚度形状代码焊接位置焊条直径φ焊接方法（材料组1）1=φ1mm2=φ1.2mm例2：L15—20（5T）BA1S材料组5（3）表层焊道PA余热温度根部焊道PB例3：L15—20BAU1焊接方法顺序号（4）1㈡　焊缝结构符

2、号L15—20（5T）焊缝形式焊缝厚度形状代码材料组预热温度1.根据形状代码—结合焊缝形势和焊缝厚度—确定焊缝接头的形状和焊缝的形状。2.在形状代码项中（从SN5.0开始）所给出的号码，适用于其所在的焊缝形式及焊缝厚度。3.在形状代码项中未给出形状号码，表明是由某种焊缝厚度的特殊焊缝形式。4.一种焊缝形式的范围（包括它的附加符号）可以从其第一个预保持的形状过渡到邻近焊缝形式的第一个预保持的形状代码。如果必须预热，字母T在括弧中出现。L-角焊缝I-对接焊缝V-双板单侧预制成型通透焊缝VH-单板单侧预制成型通透焊缝VX-双板双侧预制成型通透焊缝75.附加标记可做辅助CA

3、D-查找规范之用。在第一部分（T90）给出焊缝接头形式和板材间的夹角。VK-单板双侧预制成型通透焊缝Y-双板单侧预制成型未通透焊缝YH-单板单侧预制成型未通透焊缝YX-双板双侧预制成型未通透焊缝YK-单板双侧预制成型未通透焊缝7㈢　焊缝生产符号1.A1S焊接位置焊条直径焊接方法2.BAU1根部焊道焊接位置表层焊道焊接位置焊接方法顺序号1=φ1mm2=φ1.2mmA—平焊S—标准B—平角焊R—机械手C—横焊I—脉冲D—仰角焊T—电焊条O—气焊E—平焊F—向上立焊F—向下立焊7二、焊接人员资格要求参加大型养路机械钢结构制造的电焊工，根据技术中心下发的钢结构焊缝的重要等级

4、进行分组，所有电焊工经过理论和实际操作考试合格后才能上岗。制造过程中焊缝重要等级要与电焊工分组严格对应。三、焊接部件制造精度—焊接结构的一般公差表1:长度尺寸公差公差等级公称尺寸范围l（mm）2-3030-120120-400400-10001000-20002000-40004000-80008000-1200012000-1600016000-2000020000公差值,t,（mm）A±1±1±1±2±3±4±5±6±7±8±9B±2±2±3±4±6±8±10±12±14±16C±3±4±6±8±11±14±18±21±24±27D±4±7±9±12±16±21

5、±27±32±36±40表2:角度尺寸公差公差等级公称尺寸范围l(mm)l≤400400≤l≤1000l≥1000公差值（°和′）A±20′±15′±10′B±45′±30′±20′C±1°±45′±30′D±1°30′±1°15′±1°计算值，t,(mm/m)A±6±4.5±3B±13±9±6C±18±13±9D±26±22±187表3:直线度，平面度和平行度公差公差等级公称尺寸范围l（mm）30-120120-400400-10001000-20002000-40004000-80008000-1200012000-1600016000-2000020000公差

6、值,t,（mm），相对于平面长边E0.511.52345678F11.534.56810121416G1.535.59111620222525H2.559141826323640407四、焊接材料规定㈠焊丝规格：SG2和CHW－50C6。转授技术资料要求用SG2焊丝化学成份典型值符号CSIＭｎＰＳＣｕSG2０．０６－０．１３＞０．７－１．０＞１．３－１．６≤０．０２５≤０．０２５≤０．３０公司制造所选用国产材料CHW-50C6焊丝化学成份典型值符号CSIＭｎＰＳＣｕ其它SG2０．０８０．９２１．５２０．０２００．０１５０．２０≤０．５０㈡　保护气体成份：80％Ar＋

7、20％CO2。7