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时间:2020-09-04
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1、液压捣固机操作一、作业(操作)方法、步骤1.捣固机检查,试运转:(1)检查机械是否良好,并拧紧松动的紧固件。(2)检查油箱及振动油腔中存油是否充足,润滑状态是否良好。(3)检查液压泵手柄是否灵活有效。(4)检查液压系统是否正常,如有泄油,应予消除。(5)检查下道架是否良好牢固。(6)检查电气开关及电气绝缘是否良好,并起动捣固机试运转3~5min,检查电机各部温升是否正常。2.上道:操作者在确认施工领导人发出上道作业信号后,方准推机上道。每台捣固机1人操作,另1人做辅助工作。3.捣固:捣固时,要对位准、下插
2、稳、夹实快。按下插--夹实--张开--提升--转移的顺序进行作业。(1)下插:捣固机要定位,镐板在轨枕前后和钢轨前后的距离要均匀,并垂直下插,不得撞击钢轨、轨枕及连接零件。下插要稳,遇阻力时应边下插边略作张合动作。镐板上缘应插到轨枕底面下30~40mm。(2)夹实:在镐板下插到位后即开始夹实。夹实时,镐板夹到行程终于以后,应持续夹实3~5S。夹实次数应因起道量、道床状态确定,一般情况下,小腰(三根)夹一次,大腰夹两次,接头(接缝两侧各2~3根)夹2~3次。(3)提升:每捣完一根轨枕后,两台捣固机要同时提升
3、镐板,严禁镐板在夹实状态下提升。(4)转移:动作要迅速,做到边升镐边推移捣固机,走圆弧形,并不得碰撞轨枕及零件。两台捣固机应同起、同落、同时转移推进,动作一致,保持平稳。操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法。听机器有无异常音响;看捣固位置和各部件状态;闻机械各摩擦、电缆等有无异味;摸电机、油泵、振动轴温升变化。若发现异常情况,应提升、断电、下道处理。4.下道:应先将镐板提到最高位置,由辅助人员协助推下线路。下道后,应将镐板降到最低位置,并将夹实油缸活塞全部压在缸筒之内,把捣固机固定好。5.捣固结束后,要检
4、查水平、高低和空吊板情况,检查捣固质量。收工前应对捣固机进行保养和擦试,并罩上机套,绑牢捆紧并上锁。二、质量标准按照《铁路线路修理规则》(简称《修规》)第6.2.1条规定办理。三、安全注意事项1.起道量的确定应备足石砟,要防止盲目起高道而造成缺砟。2.在无缝线路地段及电气化铁路区段进行起道作业时,应满足《铁路工务安全规则》(简称《安规》)、《修规》相关规定。
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