预防与纠正措施的有效性.doc

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1、预防与纠正措施的有效性为进一步完善我厂的质量管理体系，防止不合格现象的发生，减少并消除不合格项，我们对管理体系运行状况和各要素执行情况进行了审核和检查。并对检查中发现的问题及时予以了纠正。只有实行有效的预防措施和纠正措施，才能使质量不断改进，使质量体系得到有效的运行，完成一个从计划、实施、检查到纠正的良性循环。所以，采取有效的预防和纠正措施是保证质量的一个重要环节，下面我们就所采取的预防与纠正措施的有效性进行分析。一、对不合格品采取的预防措施1、原材料为了把好原材料的质量关，我们重点从两个方面对原材料进行控制。⑴凡准备进厂的原材料，必须经过厂试验室检验确定合格后方可接受。各类

2、原材料的搬运、贮存、包装、防护和交付等方面都严格按照规定程序办理。对不检查的原材料一律拒受，并由计划经营部做好《不合格评审记录》，根据评审结果填写《物资质量反馈表》反馈给供方。从而做到对原材料的质量的有效控制。⑵3为确保到厂的原材料符合要求，我们把预防工作做到了源头。对于今年2月到期的各料分承包方的资质评价的变更工作，我厂的计划经营部人员正加紧办理，以保证原材料的质量。今年上半，由于我们对原材料不合格品的预防工作做得比较扎实，到上前为止，没有发现不合格的原材料。2、产品对于产品，我们从生产过程到成品检验实行了一整套控控制程序。⑴对生产中的各个环节做到严格检查，层层把关。要求各

3、操作人员严格按规程操作，做好生产记录；试验人员定期到生产现场进行抽查，检查拌和情况，并做好《沥青混合料质量抽查表》。一旦出现不合格趋势，立即采取措施进行调整，予以消除。从而减少不合格产品的发生率。⑵对于生产过程中出现的不合格产品，若在10吨以下，由检验人员在《沥青混合料质量抽查表》上反映其结果，自行评价、处理，通知拌机操作员，必要时进行级配调整。对10吨以上的不合格产品，检验员必须提交生产技术部进行评审，做好《不合格品评审记录》，并根据评审结果进行处理。对不合格品的产生要查明原因，明确责任，总结经验，采取措施。二、对不合格项采取的纠正措施在各要素执行过程中，我们实行专人负责制

4、与内审检查相结合的管理办法：31、首行对每个要素都指定专人管理，各要素管理人定期（2个月）对自己主管的要素执行情况进行检查，并做好《程序文件执行情况的检查记录》。定期检查目的在于能及时从《程序文件执行情况的检查记录》中发现问题，这种方法有利于一些问题就是在日常的检查中被发现，并及时得到纠正的。因此，这是一种行之有效的方法。2、除平时的检查外，每年至少应对厂质量管理体系进行一次内容审核，今年由于我厂三年“贯标”到期，5月下旬上海质量审核中心将对我厂的质量体系进行复评，这对我厂来说是非常重要的，所以我们把这次内审安排在4月上旬进行，通过这次内审把我厂的质量管理体系和各要素执行情况

5、做一次全面的、综合的检查与审核，找出平时检查中遗漏的问题。对查出的不合格项开出不合格报告，要求有关部门对造成不合格的原因进行认真分析，限期整改，从验证的结果看，整改效果是很明显的。从以上的分析中可以得出结论，我们针对不合格品和不合格项所制定的预防与纠正措施是有效的。3