曲柄压力机ppt课件.ppt

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1、第一节曲柄压力机的工作原理与型号分类1.工作原理以曲柄滑块机构作为工作机构,依靠机械传动将电动机的运动和能量传给工作机构。。2.结构组成1)工作机构2)传动系统3)操纵系统4)能源系统5)支承部分6)辅助系统第二节曲柄压力机分类及型号一、曲柄滑块机构1.几个典型曲柄滑块机构第三节通用曲柄压力机主要零部件结构2。装模高度调节方式1)调节连杆长度2)调节滑块高度3)调节工作台高度3、过载保护装置作用:使压力机安全运转,扩大工艺范围,提高生产率,降低工人劳动强度结构简单,制造方便。疲劳破坏,不宜用于多点压力机。液压式保护装置4.模具夹持与上打料装置JB23-63压力机

2、刚性顶料装置调节压力机装模高度时,必须相应调节挡头螺钉位置5.导轨及调整等二机身a、开式机身(小型压力机)b、闭式机身(大中型压力机)铸造结构材料:HT200、QT450-10、zG270-500焊接结构:Q235钢板、16Mn等开式机身特点可倾J23-100A压力机可倾机身调节装置倾斜冲头与材料接触冲头与凹模接触垂直刚度与角刚度闭式机身铸造:HT200QT450-10,ZG270-500焊接:Q235,16Mn拉紧螺栓:45正火,一端有内螺孔三、离合器与制动器作用:通过离合器和制动器的动作,来控制压力机工作机构的运动和仃止装一.离合器离合器刚性离合器滑销式转键

3、式牙嵌式滚柱式摩擦离合器圆盘式浮动镶块式圆锥式1)刚性离合器(1)转键离合器t2特点:a、结构简单,不需气源。b、传递扭矩小。c、结合时冲击大d、不能进行寸动适用:1000KN以下的曲柄压力机(2)矩形转键离合器抽键式刚性离合器结构简单,制造容易,刚性较好,但只能在上死点才能结合分离。转键式刚性离合器按转键数目分:单.双转键式,按转键中部形状分:半圆形,矩形。双转键离合器有工作键和副键副键作用:1).在滑块下行时,防止因曲柄滑块机构自重,造成曲柄转动超前于大齿轮而造成工作键与大齿轮冲击。2).可防止滑块回程时,由于拉深垫或弹性压边圈的回弹力而引起超前。3).调整

4、模具时,能使曲柄反转。抽键式离合器与转键式离合器的比较项目抽键式离合器转键式离合器结合时的冲击大小离合器工作间隙一般有无可使用最高转速约150转/分约300转/分可靠性低高维修所用时间多所用时间少离合器的操纵机构单.连续行程也可通过电器实现拨叉式安全刚性离合器(三)摩擦离合器——制动器A、工作原理B、特点:a、结构复杂,需气源。b、传递扭矩大。c、工作平稳d、可在任意位置离合和制动e、打滑时可起一定的保险作用C、类型:按工作情况:干式,湿式。按摩擦面形状:圆盘式,浮动镶块式,圆锥式。D、适用:大型曲柄压力机气动盘式摩擦离合器-制动器J31-800型压力机摩擦离合

5、器-制动器浮动镶块式摩擦离合器--制动器浮动镶块一般由石棉塑料摩擦材料Z64制成。湿式摩擦离合器制动器原理图意大利Z4-90014柴油大型接合时的冲击平稳大结构复杂简单接合面相对滑动有无二.制动器分为:圆盘式带式闸瓦式偏心式凸轮式气动式用于小压力机气动带式制动器与摩擦离合器配合应用不论何种形式,制动力都是由弹簧实现的。原因:弹簧力比汽缸力可靠,在不用压力机时,仍能保持滑块不下滑,有安全作用五辅助装置1、过载保护装置作用:使压力机安全运转,扩大工艺范围,提高生产率,降低工人劳动强度结构简单,制造方便。疲劳破坏,不宜用于多点压力机。液压式保护装置2、拉深垫压边、顶料

6、、局部成型。特点:结构简单不另备储气罐导向性好气垫J23-400压力机气垫液压气垫多层气垫不能满足要求自整角机标尺数显拉深垫行程调节装置3.锁紧装置压缩空气4、滑块平衡装置作用:1、防止滑块向下运动时,因自重而迅速下降,使齿轮反向受力而造成撞击和噪声。2、消除连杆和滑块间隙,减少零件冲击和磨损,有利于润滑。3、降低装模高度调节机构的功率消耗。4、防止制动器失灵或连杆折断使滑块坠落产生事故。JH23-40压力机平衡装置JB23-63压力机刚性顶料装置5、推料装置调节压力机装模高度时,必须相应调节挡头螺钉位置第四节曲柄压力机主要技术参数与选用1.公称压力(标称压力)

7、Fg是指滑块到下死点前,某一特定距离时,滑块上所允许承受的最大作用力2.滑块行程S是指压力机滑块从上死点到下死点所经过的距离(可调)3.滑块行程次数n是指滑块每分钟从上死点到下死点,然后再回到上死点所往复的次数4.压力机装模高度H和封闭高度是指压力机滑块处于下死点时,滑块下表面到工作垫板上表面的距离。当装模高度调节装置将滑块调整到最上位置时(即连杆最短时)装模高度达到最大值,称为最大装模高度。5.工作台板及滑块底面尺寸指压力机工作台板及滑块底面工作空间的平面尺寸。6.喉深是指开式压力机滑块中心线至机身的距离

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