植物芳香油的提取解析ppt课件.ppt

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1、植物芳香油的提取一、基础知识（一）植物芳香油的来源动物植物主要来源于麝、灵猫、海狸和抹香鲸等1.天然香料的来源微生物花、茎、叶、树干、树皮、根、地下茎、果实、种子某些真菌麝香，为鹿科动物麝的雄性香腺囊中的分泌物干燥而成，是一种高级香料。动物香料的主要来源灵猫香，又称香猫香。灵猫生殖腺囊的分泌物。有不愉快的原始气味，但在高度稀释时有独特的香气。用于配制高级化妆品香精等。海狸香:海狸生殖器附近一对梨状腺囊的分泌物。有不好的原始气味，在稀释后有愉快的香气。成分比较复杂，用于配制高级化妆品、香精等。龙涎香生成于抹香鲸的肠道中。龙涎香从鲸的肠道中慢慢穿过排入海里或者是在鲸死

2、后其尸体腐烂而掉落水中。它必须在海水中漂浮浸泡几十年（龙涎香比水轻，不会下沉）才会获得高昂的身份，有的龙涎香块在海水中浸泡长达百年以上。身价最高的是白色的龙涎香；价值最低的是褐色的，它在海水中只浸泡了十来年。玫瑰花玫瑰精油植物香料2.植物芳香油的特点：挥发性强易溶于有机溶剂比重较轻物理性质：化学本质:主要为萜类化合物及其衍生物（二）植物芳香油的提取方法蒸馏、压榨、萃取。注意：具体采用哪种方法要根据原料的特点来决定。（1）原理：混合物又会重新分离出油层和水层。（植物芳香油提取的常用方法）1.水蒸气蒸馏法利用水蒸气将挥发性较强的植物芳香油携带出来形成油水混合物冷却后水

3、中蒸馏水上蒸馏水气蒸馏（2）分类（根据蒸馏过程中原料放置的位置）一般是将原料先放入蒸锅内，然后加入清水或上一锅的馏出水，水高度刚满过料层。也有在锅底设置筛板以防原料与热源直接接触造成烧焦，影响精油品质。A.水中蒸馏又称隔水蒸馏，是把原料置于蒸馏锅内的筛板上，筛板下盛放一定水量以满足蒸馏操作所需的足够的饱和蒸汽，水层高度以水沸腾时不溅湿原料底层为原则。B.水上蒸馏是由外来的锅炉蒸汽直接进行蒸馏。通常在筛板下锅底部位装有一条开小孔的环形管，锅炉来的蒸汽通过小孔直接喷出。C.水气蒸馏蒸馏法为什么水中蒸馏的方法对于有些原料不适用？因为水中蒸馏会导致原料焦糊和有效成分水解等

4、问题柑橘和柠檬芳香油的制备常采用压榨法原理：含芳香油较多的果皮经冷磨或机械冷榨的方法将芳香油压榨出来，经分离水分后可得到冷压精油。优点：生产过程在常温下进行，确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应，从而使精油质量提高、香气浓郁，如含精油较多的柠檬、鲜橘、佛手柚等果皮均可通过压榨得到。2.压榨法压榨法原理：植物芳香油易溶于有机溶剂（不适用于蒸馏法的原料，可以考虑使用此方法）3.萃取法概念：是将粉碎、干燥的植物原料用有机溶剂浸泡，使芳香油溶解在有机溶剂当中的方法芳香油溶解于有机溶剂后，只需蒸发出有机溶剂，就可获得纯净的植物芳香油注意：用于萃取的有机溶剂必须事先精制，

5、除去杂质，否则会影响芳香油的质量静置分层萃取萃取二、实验设计（一）玫瑰精油的提取玫瑰精油的性质：资料一：根据玫瑰精油的性质选择选择提取方法化学性质稳定，难溶于水，易溶于有机溶剂，能随水蒸气一同蒸馏实验流程鲜玫瑰花+清水水蒸气蒸馏油水混合物分离油层除水玫瑰油加入NaCl加入无水Na2SO4过滤质量比是1∶4原理：植物芳香油会随着水蒸气一起蒸发出来，形成油水混合物，冷却后，混合物又会重新分离出油层和水层。资料二：水蒸气蒸馏的原理和装置①固定热源②固定蒸馏瓶③安装蒸馏头④固定温度计⑤连接冷凝管⑥连接接液管⑦将接受瓶瓶口对准接液管的出口1.安装仪器时顺序：自下而上，从左到

6、右拆卸时顺序相反2.保证冷凝管下进上出3.蒸馏开始时，先通冷水后加热；蒸馏完毕时，先撤热源后停止通水注意事项水蒸气蒸馏后，锥形瓶中得到白色的乳浊液。资料三：乳浊液的处理和玫瑰液的回收白色的乳浊液是什么？玫瑰油和水的混合物如何将玫瑰油和水分开？向乳化液中加入NaCl，增加盐浓度，就会出现明显的分层现象，再用分液漏斗分开。分离的油层含有一定的水分，如何除水？加入一些无水Na2SO4，放置过夜，再过滤除去固体Na2SO4，就可以得到玫瑰精油了总结：鲜玫瑰花+清水水蒸气蒸馏油水混合物分离油层除水玫瑰油加入NaCl加入无水Na2SO4过滤质量比是1∶4操作提示:蒸馏时的许多

7、因素会影响产品的品质，如温度、时间。若要提高品质，需要延长蒸馏的时间。（二）橘皮精油的提取橘皮精油的特性：无色透明，具有橘香味，主要成分是柠檬烯橘皮精油的主要贮藏部位：橘皮提取橘皮精油的方法：压榨法易水解和原料焦糊实验流程石灰水浸泡漂洗压榨过滤静置再次过滤橘皮油橘皮中含有大量的果蜡、果胶、水分，直接压榨橘皮，出油率比较低。为了提高出油率，需将橘皮干燥去水，并用石灰水浸泡石灰水：Ca(OH)2，强碱性，可破坏细胞结构，分解果胶，防止橘皮压榨时脱滑，提高出油率。资料一：橘皮的处理资料二：橘皮的压榨注意：压榨时既要将原料压紧防止原料滑脱，又要将油分挤压出来为了使橘皮油易

8、于水分离，