胶砂试验强度报告.doc

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1、临沂大学建筑学院《土木工程材料》试验报告试验项目：水泥胶砂强度试验（ISO法）专业班级：土木工程二班实验分组：第一组试验地点：试验三区106建筑材料试验室试验时间：2014.11.314:00-16:00指导教师：（说明：试验成绩=报告成绩×个人权重，个人权重平局值为1，试验成绩最大为90~100）项目名称：水泥胶砂强度试验（ISO法）一.试验目的掌握水泥胶砂强度的试验方法，测定水泥胶砂强度在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级。二.试验仪器及耗材行星式水泥砂浆搅拌机，胶砂振实台，模套，试模（为三联模，每个模槽内腔尺寸为40mm×4

2、0mm×160mm),抗折试验台，抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺，台秤，浅盘，料勺等。42.5水泥，水，标准砂等。三.实验步骤1.试模准备成型前将试模擦干净，四周的模板与底座的接触面应涂上一层黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。2.配合比试验应采用中国ISO标准砂。中国ISO标准砂单级分包装，也可以各级预配合以（1350±5)g量的塑料袋混合包装。胶砂的质量比为：水泥：标准砂：水=1:3：0.5。每成型三条试件，需要称量42.5水泥（450±2）g，标准砂(1350±5)g，拌合水量为（225±1）g。3.胶砂制备将水加入搅拌锅里，

3、再加入水泥，锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时，均与的将标准砂加入。当各级砂为分装时，从最粗粒级开始，一次将所需的各级砂加完。再高速搅拌30s，停拌90s，在第一个15s内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌时间误差应在±1s内。4.试件成型胶砂制备后立即进行试件成型。将空试模和模套固定在振实台上，用勺子从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每层约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着振实60次。再装第二层

4、胶砂，用小料播平器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用金属直尺以近似90°的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺近似水平的情况将试体表面抹平。在试模上做标记或加字条，标明试件编号和试件相对振实台的位置。5.试件养护立即将将做好标记的试模放入雾室或养护箱的水平架子上养护，养护至20-24h后，取出脱膜。脱膜前，用防水墨汁或颜料笔对试件进行编号和做其他标记。两个龄期以上的试件在编号时，应将同一试模中的三条试件分在两个龄期内。试件脱膜后，应立即放入恒温水槽中

5、养护，养护温度（20±1）℃，养护期间试件之间应留有间隙至少5mm，水面至少要高出试件5mm。6.强度测定试件龄期是从水泥加水搅拌开始计时。各龄期的试件必须在规定的时间内进行强度试验，规定为：24h±15min、48h±30min、72h±45min、7d±2h、>28d±8h。在强度试验前15min，将试件从水中取出，用湿布覆盖。A.抗折强度测定a.测定前，将抗折试验夹具的圆柱表面清理干净，并调整杠杆，使其处于平衡状态。b.擦去试件表面水分和砂粒，并将试件放入抗折夹具内，使试件侧面与圆柱接触，试件长轴垂直于支撑圆柱。c.通过加荷圆柱以（50±

6、10）N/s的速度均匀的将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断，记录下来荷载Ff(N)。。d.抗折强度Rf按下式计算（精度至0.1MPa)，即Rf=1.5FfL/b3式中：Rf――单个试件抗折强度，MPa；Ff――破坏荷载，N；L――支撑圆柱之间的距离，mm；b――棱柱体正方形截面的边长，mm；e.抗折强度确定以一组三个试件测定值的算术平均值为抗折强度的测定结果。当三个强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度实验结果。B.抗压强度测定a.抗折试验后的六个断块，应立即进行抗压试验。抗压强度试验需要抗压夹具进行，以试件的侧

7、面作为受压面，并使夹具对准压力机压板中心。b.以（2400±200）N/s的速率均匀地荷至破坏，记录破坏荷载F(N)。c.抗压强度Rc按下式计算（精确至0.1MPa），即RC=式中：RC――单个试件抗压强度，MPa；FC――破坏荷载，N；A――受压面积（40mm×40mm),mm2d.抗压强度确定以一组3个试件得到的6个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，如果6个平均之中有一个超过他们平均数的±10％，则应剔除这个结果，而剩下的5个平均数为试验结果。如果5个测定值中有再超过他们平均数的±10％的，则此组结果作废。7.实验数据记录抗压力值KN抗

8、压强度MPa7天28天7天28天123平均抗剪力值KN抗折强度MPa7天28天7天28天123平均8.总结内容签名