窑操作指南.教学内容.ppt

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1、窑操作指南.P1-生料制备生料筛余目标值石灰饱和比1%200mm10%100mm根据燃料灰分和质量目标值的不同,LSF一般控制在90-98的范围内根据燃料灰分和质量目标值的不同,⊿bc一般控制在-4到＋4之间理想状况下的C3S是指当f-CaO为零且烧失量LOI=0时熟料中的C3S含量.但C3S目标值也取决于燃料灰分的化学成分(用)生料中的C3S作为(控制)目标比(用)bc或LSF更敏感。但是，推荐采用bcorLSF,因为这两种石灰饱和因子更稳定，受FX漂移的影响较小.1P1-生料制备燃料灰分的影响由于燃料灰分中的钙含量比硅含量低得多

2、（石灰严重不足）因此需要用生料中的石灰来结合过多的硅所以生料中的C3S应高于熟料C3S目标值例如热值(PCI)灰分J/g%2400020,0燃料热耗(SHC)生料/熟料J/gkk35001,54窑当F－CaO为零时2同时适用于废燃料(替代性燃料)P1-生料制备硅率铝氧率SR：2.3±0.1~3.0±0.1AR：1.3±0.1~2.0±0.1难烧易烧煅烧液相少，热负荷高液相过多，会影响耐火砖寿命液相无太厚，不稳定窑皮飞砂，F-CaO高易结球,易磨性差熟料高低水泥强度高低SRAR液相熟料水泥强度低流动性好如AR<0.64,熟料中没有C3A早

3、强低高铁少，难以形成足够液相（粘性液相）早强高3P1-生料制备入窑生料均匀性系数<14窑喂料样品C3S与C3S目标值的平方差的平均值,以一天为基准。如KFUI>30，必须采取紧急措施导致KFUI高的可能原因燃烧稳定性热耗窑的稳定性耐火砖寿命熟料产量SO3的挥发设备使用寿命易磨性水泥磨产量熟料质量稳定的熟料质量C3S标准偏差f-CaO标准偏差Strengths强度标准偏差成本CC/KK比率对工艺的影响对产品的影响入窑生料均匀性采矿预均化入窑生料均匀性系数KFUI堵料分析仪生料质量的波动生料磨计量的准确性均化窑灰处理4P2-燃料准备固

4、体燃料筛余液体燃料保持粘度<25cST以获得较好的雾化效果随着燃料温度的升高，粘度降低获得所要求的粘度,燃料需要加热的温度取决于燃油的种类例如:C燃油(n°6)所需最低温度为120°C用125µm的过滤器保护泵和喷油嘴MY型燃料雾化器目标值燃料S含量<4%燃料S含量>4%0%200µm<(0.5×VM*)%90µm63µm流量通过燃料压力调整，通常情况下流量控制在80％-100％之间。如果流量发生异常变化，应更换孔板和雾化器。喷嘴压力保持在40巴左右，才能稳定运行。通过一次/二次压差可以调节射流的扩散角(优化).*VM:挥发物5P3-燃

5、烧器调节通过激光定位使燃烧器与窑轴线保持一致避免火焰过于靠近：从而物料在局部区有形成CO的危险而导致硫的进一步挥发或有大面积损坏窑皮和耐火材料的危险燃烧器的燃料流量应稳定在±1%火焰必须a.急速b.短细c.有力d.紧贴燃烧器（30cm的黑火头）e.这样火焰既不会舔耐火材料上也不会舔料拉法基燃烧器内风和外风对火焰的影响(推力率)径/轴动量比液体燃料5.0N.h.GCal-10.1煤6.0N.h.GCal-10.1焦炭7.5N.h.GCal-10.1气体7.5N.h.GCal-10.05典型值6+10/-50mmWG高温风机出口压力检测点位

6、于固定篦板后的第一个风室或2室0/100mbar篦下压力如燃料硫含量较高,则必须检测0/30000ppmSO2用高温计测量0/500°C熟料温度窑电流用易清洗的大直径测管同时检测3个点+5/-10mmWG窑头罩负压选择有代表性的测点,热电偶应正确定位（远离结皮和积料）0/1000°C分解炉温度用高温测量仪测量0/2000°CBZ温度检测窑内氧含量（窑内50-80cm).探头应放在料层对面的窑的上部四分之一的区域内0/10%O2“0/3000ppmCO0/5%游离CaONOx传感器“0/2000ppm注解量程P4-可靠的传感器7P5-F－

7、CaO的检测f-CaO的含量反映了窑内煅烧状况凝结时间与f-CaO含量有一定的函数关系应考虑趋势而不仅仅是数值根据F－CaO的高低可更好地进行生料配料FreeCaO>2.0%欠烧0.5％

8、稳定,那么进入冷却机的料流也将发生波动并将影响气体和物料之间的热交换影响烧成带的煅烧降低转矩对窑状况的代表性原因？指标窑速/窑喂料量必须由工艺工程师进行计算要考虑窑的尺寸，工艺状况和熟料的活性推荐值窑速＝K