气体保护焊电子教案.ppt

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1、气体保护焊熔化极气体保护焊这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行.2熔化极气体保护焊熔化极气体保护电弧焊常用的保护气体有:氩气、氦气、二氧化碳气体。将这些气体按一定比例混合使用。叫混合气体保护焊。以氩气或氦气为保护气时熔化极惰性气体保护焊（简称MIG)：以活性气体（O２、CO2．Ａr2)混合气体为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊，（简称MAG）。3熔化极气体保护焊的主要优点可以方便的进行各种位置的焊接具有焊接速度快熔敷率较高等优点熔化极活性气体保护焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用

2、与不锈钢、铝、镁、钛及镍合金。这种方法还可以进行电弧点焊。4熔化极气体保护焊的主要优点5熔化极气体保护焊的主要优点焊接变形和应力小由于电弧加热集中，工件受热面积小，同时CO2气流有较强的冷却作用，所以焊接变形和应力小，一般结构焊后即可使用，这特别适用与薄板焊接。焊缝质量高由于焊缝含氢量少，抗裂性能好，焊接接头的力学性能良好，故焊接质量高。6熔化极气体保护焊的主要优点7二氧化碳气体保护焊工艺特点二氧化碳气体保护焊是利用CO2气作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接方法，简称CO2焊。由于CO2气比空气重，因此从喷嘴中喷出CO2气可以在电弧区形成有效的保护层，防止空气进入熔池

3、，特别是空气中氮的有害影响。熔化电极（焊丝）通过送丝滚轮不断的送进，与工件之间产生电弧，在电弧热的作用下，熔化焊丝和工件，形成熔池，随着焊枪的移动，熔池凝固形成焊缝。8应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。不仅能焊接薄板，也能焊接中、厚板，同时可进行全位置焊接。除了用于焊接结构制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。因此，目前在汽车、机车车辆、机械、石油化工、冶金、造船、航空等行业中得到广泛的应用。9CO2焊的熔滴过渡CO2熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端部还不断受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。熔化极气体

4、保护焊的熔滴过渡形式大致有三种，即短路过渡、粗滴过渡、喷射过渡。10CO2焊的熔滴过渡CO2焊时，主要用两种过渡形式。一是短路过渡，另一种时粗滴过渡。而喷射过渡在CO2焊时很难出现。当CO2采用细丝焊时，一般都是短路过渡，短路频率很高，每秒可达几十次到上百次。每次短路完成一次熔滴过渡，所以焊接过程稳定，飞溅小，焊缝成型好。11而在粗丝CO2焊时，则往往是以粗滴过渡形式出现，因此，飞溅较大，焊缝成形也差些。但由于电流较大，所以电弧穿透力较强，母材熔深大，这对中厚板焊接是有利的。12纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密度为1．977kg／m3．空气重(空气为1．29kg／m3

5、)。C02有三种状态：固态，液态和气态。不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫做干冰。温度升高时，干冰升华直接变成气体。因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上，使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分，故固态C02不能用于焊接．常温下C02加压至5—7MPa时变成液体。常温下液态C02比水轻，其沸点为-7812。在012O．1MPa时，lkg的液态C02可产生509L的C02气体。C02气体的性质13CO2纯度对焊缝质量的影响C02气体的纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大的影响。CO2气体中的主要杂质是水分和氮气。氮气一般含量较少，危害较小。水分的危害较大，随着C02

6、气体中水分的增加焊缝金属中的扩散氢含量也增加，焊缝金属的塑性变差，容易出现气孔，还可能产生冷裂纹。根据C02气体保护焊工艺规程,用于焊接的CO2气体纯度不应低于99．5％(体积法)，其含水量不超过0．005％(重量法)。近年来有些国家要求焊接用C02的纯度，＞99．8％14工业上使用的瓶装液态C02既经济又方便。规定钢瓶主体喷成银白色，用黑漆标明“二氧化碳”字样。容量为40L的标准钢瓶，可灌人25kg液态的C02，约占钢瓶容积的80％，其余20％的空间充满了CO2气体，气瓶压力表上指示的就是这部分气体的饱和压力，它的值与环境温度有关。瓶装C02气体15二氧化碳气体保护焊特点

7、1.焊接成本低—其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。2.生产效率高—其生产率是手工电弧焊的1~4倍。3.操作简便—明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4.焊缝抗裂性能高—焊逢低氢且含氮量也较少。5.焊后变形较小—角变形为千分之五，不平度只有千分之三。6.焊接飞溅较大—当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。16（6）CO2气体流量CO2气体流量的大小，应根据焊接电流、电弧电压，焊接速度等因素来选择。通常，细丝CO2焊时，气体流量约为5～15L/min;粗