机械加工操作规程.doc

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1、行业资料：________机械加工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页机械加工操作规程1概述本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。2适用范围本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明。3总则机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。4实施步骤4.1凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作

2、业。4.2操作前4.2.1工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。4.2.2应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。4.2.3各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。4.3操作中4.3.1工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。第3页共6页4.3.2机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。4.3

3、.3机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。4.3.4各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。4.3.5发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。4.3.6各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。4.3.7调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要

4、停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。4.4操作后4.4.1将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。4.4.2作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。4.4.3清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。第3页共6页机械加工维护钳工安全操作规程第5页共6页1．工作前，要穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，并检查所使用的设备、工具做到安全可靠。2．工作地点要清洁，无障碍物。使用的工具加工的零件设备等摆放要有顺

5、序，保证操作时的安全与方便。3．检修设备要先停机，断电后进行。几人共同作业时要互相照管、协调操作。4．拆卸机床时要先熟悉其结构特点等，应注意有弹性的零件，防止突然飞出伤人，当拆卸较重的设备部件时要注意先后顺序，做到安全防护。5．检修设备时，要注意转动部位，使用手电钻朝上钻孔时要戴防护镜。6．高空作业时要系安全带，并且地面上要有人监护，防止工具零件掉下伤人，使用梯子要有人扶持。7．使用钻床钻孔时，禁止戴手套，工件要压牢。8．抡大锤时禁止带手套，并注意周围的环境以防伤人。并检查锤头是否牢固。9．使用手持砂轮或进行锉削、锯割、攻丝套扣、刮削等都要

6、注意安全操作。10．使用天车时，部件要捆牢，手势要正确，动作要确认无误。11．使用砂轮机、电气设备及其它起重设备时都应遵守其它安全操作规程。12．工作前要检查确认好所使用的工具或设备，不允许带病作业。13．使用千斤顶起重物时，物件重量不准超过千斤顶的负荷量。禁止在千斤顶起重物下面工作。千斤顶底部要用枕木垫平。第5页共6页14．刮研时，工件必须稳固，标准工具要装有固定拿手环或吊环，较大或较重的标准工具不准一人搬运。二人以上刮研同一工件不准对人操作。往复研磨时手指不准伸向吻合移动面。15．用油清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用

7、汽油清洗零件、擦洗设备和地面。废油要倒在指定的容器内，不准乱泼乱倒。16．开动钻床等设备，要事先检查防护装置，紧固螺丝，安全销及开关灯具是否完好，钻削时，工件必须牢固卡紧，并空载试车检验。在操作时要严格遵守所使用设备操作规程。清除铁屑应有专用工具禁止手抹或嘴吹。17．在遵守以上安全规程同时严格遵守钳工安全操作规程。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页