飞剪工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________飞剪工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页飞剪工安全操作规程1、进入生产现场必须按规定穿戴好防护劳保用品。2、非本岗位工作人员不准随便进入操作台，更不准乱动控制按钮；3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝缘皮。4、料筐必须放在指定位置，严禁占用过道，料筐吊臂必须进行经常检查确认，防止滑倒伤人；5、严禁横跨转动辊道及设备；6、生产

2、过程中严禁从转动轧机前横穿；7、紧固飞剪螺栓及其它情况用大锺时，严禁带手套操作且锤路下不得站人；8、操作飞剪前必须确认飞剪、飞轮周围无人后方可操作，防止转动设备及飞溅物伤人；9、检修飞剪及更换剪刃时必须注意以下几点:①、操作人员对设备进行拍急停操作；②、严格执行停、送电制度、挂取牌制度；③、更换剪刃前必须将飞剪进行人工盘车到闭合状态；④、东侧踏板进行安装、牢固，确认安全之后方可进行作业；⑤、安装剪刃时需要吹扫时必须使用空气，带好防护眼镜；10、在吊运钢头料筐或搬运钢头时，必须精力集中，防止碰伤、划伤、烫伤事故；倒运料筐

3、必须确认周边无人的情况下进行操作；11、进入坑下吊装钢头料筐必须一人在坑上指挥一人坑下作业，严禁单独作业，挂钩头时必须正确指挥、安全站位，坑下作业人员上来后方可指挥起吊钢头料筐；第3页共6页12、飞剪坑下操作卷扬机时必须确认好人的安全站位之后方可进行操作，严禁人员靠近钢丝绳旁边进行操作设备；岗位人员做到经常性对钢丝绳进行检查。13、严禁在吊起的重物下工作、停留；在线吊运轧机时人员必须避让，离天车吊物3米以外；14、听到轧机开车鸣笛声后，不论干何工作，都需回到安全位置；15、设备检修及处理故障时，严格执行《挂、取操作牌制

4、度》及《停送电制度》。16、吊运轧机及处理废钢时确认好手的安全摆放，严禁将手存放在吊具中间或夹子转动部位；17、处理废钢时严禁使用手直接接触热钢坯；严禁站在辊道上方进行处理废钢，严禁用钢丝绳吊运红钢；18、严格执行轧钢厂专项安全规程；第3页共6页飞力搅拌器操作维护规程1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨手动档位，逆时针转动分闸按钮后按下合闸按钮为开，顺时针转动分闸按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨自动档位，由中控

5、室控制开停。第5页共6页5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8，000小时检查一次，每运行50，000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。检查内容包括以下项目：⑴、更换所有磨损零件⑵、检查所有螺钉连接⑶、检查油的质量和状况⑷、检查定子室中有

6、无液体⑸、检查电缆入口和电缆状况⑹、对启动设备的功能检查⑺、对监控器进行功能检查⑻、检查旋转方向⑼、检查电气绝缘⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损⑾、更换所有检查中卸下的O形环⑿、检查并清洁密封周围2、换油操作程序⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉第5页共6页注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。⑵、油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。⑶、建议油量为1.0升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物

7、油），也可使用普通的类型在SAE5（W）到SAE25（W）的机油。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页