采煤安监员危险源辨识.doc

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1、行业资料:________采煤安监员危险源辨识单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共6页采煤安监员危险源辨识一、工作流程检查工作面开工前、作业过程中及工作结束后人员、机电设备、物料、环境和管理方面存在的危险因素采取相应措施消除和预控管理二、危险源1、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等不安全行为;2、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态;3、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行

2、为;4、脱岗、睡岗;5、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的;6、现场不严格执行四人联岗工作制度的;7、现场无规程措施施工不进行制止的;8、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的;9、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。三、预控措施1、班前会员工要对自身状态进行确认,班前会主持人员点名时要观察员工精神状态,酒后、精神萎靡、疲劳等状态不佳时严禁入井;2、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训,没有学习规程措施严禁入井作业;第3页共6页3、生产管理人员入井对安监员现场履职情况进行检查,发现有脱岗

3、、睡岗,不按规程措施监督检查,不及时制止和处理违章行为等现场不履职情况,按照公司相关规定进行严肃考核。四、作业标准1、检查各岗位人员精神状态,按章操作,消除人的不安全因素;2、检查设备、工具、支护材料、安全设施配备齐全,有效,设备警示标识设置合理,及时消除和控制物的不安全状态;3、检查工作地点环境和各类警示标志及避灾线路设置齐全、合理,及时消除和控制环境的不安全因素;4、严格按照质量标准与规程措施标准对工作面工程质量进行检查验收;5、检查岗位设置、人员配备符合规定,岗位职责明确,现场安全技术措施、规程,应急措施到位,及时消除和预控管理方面存在的不安全因素;6、严格按照

4、规程措施要求,对作业现场进行隐患排查,发现存在重大安全隐患必须及时停止作业进行处理或向上级领导汇报。第3页共6页采煤工作面初次放顶技术管理技术管理表明,工作面初次来压的技术管理是加强顶管理、减少顶板事故、保证安全生产的一项重要内容。特别是初次来压正确预报和初次放顶期间的顶板控制,对杜绝伤亡事故具有积极作用。第5页共6页一、正确进行初次放顶1.直接顶能够充分垮落(1)在老顶开始断裂下沉之前,支柱必须有足够的初撑力,泵站压力调整在18Mpa,以保证支柱达到7KN的初撑力;从加强支护入手,防止初次放顶阶段两巷、切眼及采面抽冒顶;采面初次放顶前上机组开帮,以减少放炮震动使顶板

5、产生松动。(2)直接顶、老顶初次垮落步距一般大于10m,来压时矿压明显,此阶段易发生压垮型顶板事故。一般在第五个循环开始即上矿压观测,根据顶板活动情况,及时采取有效措施。2.人工强制初次放顶(1)初次放顶距离。通过开采经验和矿压观测,坚硬顶板初次来压步距在29.8~36.7m,因此,在工作面推进20m时,加强人工挑顶力度,进行强制放顶。(2)垮落高度。强制放顶就是用爆破的方法将顶板人为切断,使其冒落形成垫层以减弱顶板压力和冒落时产生的冲击载何荷。(3)放顶方法在最初放顶时,采取小步距、密打眼的挑顶方式,只在眼深不低于2.0m,角度大于75°,呈“八”字打法,也能达到预

6、期目的。3.初次来压前的压力显现第5页共6页(1)顶板断裂前煤壁方支承压力显现。采面从切眼推进后,当直接顶和老顶悬露面积达到一定跨度时,顶板下沉,作用在煤壁前方的支承压力逐渐升高,上下两巷距煤壁由里向外的顶板下沉速度逐渐增大。一般情况下顶板在煤壁前方断裂,支承压力高峰很快向煤壁收缩,上下两巷顶板下沉速度又由外向里升高,大于一排时,说明顶板来压随即开始,伴随这个过程,上下两巷20m内两帮侧压增大,支架断梁,折柱增多,片帮加距,断面缩小。(2)顶板断裂前采面矿压显现。顶板若断裂,支承压力高峰向煤壁收缩,而一排的下沉速度大于末排,这就预示顶板即将来压,当末排的顶板下沉速度又

7、大于一排时,说明顶板来压已经开始。同时,采面煤壁压酥,打炮眼容易片帮,支柱阻力增大,支柱钻底,顶板出现平行煤壁的裂纹、夹沟或台阶下沉。而且伴有淋水现象。(3)顶板断裂前采空区悬顶状况。实践证明,根据老顶岩梁活动的规律,利用矿压观测数据可知,坚硬顶板悬顶一般可达10刀×15m左右,最多可达10刀×30m,特别是上隅角由于锚索的应力,造成大面积悬顶存在,也极易引起瓦斯积存。二、初次放顶期间的顶板控制1.对直接顶的控制措施在初次放顶期间,对直接顶必须采取“限定变形”的准则,即最大限度地保证直接与老顶不出现较大的离层,在控顶区内保证直接顶完整,不产生台阶下沉

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