车削安全操作规程.doc

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1、行业资料:________车削安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共6页车削安全操作规程⒈穿紧身防护服,袖口不要敞开,长发要戴防护帽;操作时,不能戴手套。⒉正式开机前应检查机床上的防护装置是否可靠,并作换档、走刀、空载试验。⒊工件及刀具要装夹牢靠,防止工件和刀具脱落。装卸笨重工件时应使用起吊设备。⒋在机床主轴上装卸卡盘要在停机后进行,不可以用频繁正、倒转起动电动机的撞击力量来取下卡盘。⒌夹持工件的

2、卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其它部分,如无防护罩,操作时应注意离开,不要靠近。⒍用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖,中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢并锁紧固定。⒎车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。⒏车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。⒐刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。⒑除车床上装有在运转中自动测量的量

3、具外,均应停车测量工件,并将刀架移到安全位置。第3页共6页⒒对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,切忌用手拉。⒓为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。⒔在用砂布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时车速不宜太快。⒕禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。①严禁在车床运转时调整机床、测量工件,严禁把手肘撑在车床上或触摸车床的旋转部分。②严禁在车削工件时离开车床,严禁用乳化液、煤油、机油洗手。③工作结束后关闭车床,把

4、刀具和工件从工作位置退出,清理并安放好所使用的工、夹、量具,清洁擦拭车床。第3页共6页车削工件损坏机床防护垫事件一、事故经过第5页共6页机床组副组长黄某安排纪某带徒弟曹某在1#机床上车削子弹头,黄某在刨床上刨削工件,黄某把车削技术要点向徒弟讲明后,让徒弟车削,自己在一旁指导监护,在徒弟车熟练后,纪某便离开机床去加工组焊接车刀,徒弟曹某将材料用完后,便去加工组告诉师傅纪某,纪某让徒弟去钢筋切断机处拿16圆钢料头(约1米)。曹某在去钢筋切断机处取料的途中,看见加工组焊锚带的地方有16的圆钢,便随手拿了一根2.5米长的圆钢,回到机床处

5、,将圆钢直接穿入机床主轴孔内车削,由于圆钢伸出床头箱尾部较长,没有加支撑,在车床主轴高速转动的作用下,圆钢伸出床头箱部分被甩弯后,将床头箱上的工具盒打飞,床头箱上的防护皮垫打烂,幸亏曹某躲闪敏捷,并及时停车,才避免了更大的损害。二、事故原因分析1、徒弟曹某在不明确操作标准的要求下违章操作,没有听从师傅的吩咐到规定的地点取料,将1米的钢料拿成2.5米的钢料头,是导致事故发生的直接原因。三、事故责任划分1、徒弟曹某没有听从师傅的吩咐到规定的地点取料,在不清楚材料装夹安全要求的情况下,没有向师傅询问,就盲目操作,对事故的发生负直接责任

6、。2、纪某作为曹某的师傅,在指导曹某车削熟练后,就擅离职守,在徒弟告知材料用完后,仅告诉徒弟去到哪里取料,对材料的长度要求及装夹安全要点均没有向徒弟交代,也没有到现场进行监督指导,使徒弟在不明确操作标准的要求下违章操作,对事故的发生负主要责任。3、副组长作为当天班组安全生产的负责人,在明知师傅纪某不在作业现场,曹某装夹有误的情况下,没有对他进行提醒和制止,没有尽到现场安全监督义务,对事故的发生负管理责任。4、厂部领导对职工的安全教育不够,职工安全自保、互保联保意识差,对事故的发生负有领导责任。四、事故预防措施1、对职工加强安全思

7、想教育,学习作业规程,提高职工安全自保意识和操作技能。第5页共6页2、在车床上装夹工件时,当工件伸出床头箱过长时,应加支撑,并将车床的转速适当降低。3、进一步规范师徒双方的责任和义务,加强对导师带徒效果的考核,确保导师带徒活动的安全有效开展。五、事故体会与感想导师带徒活动是快速提高新工人技术水平,确保新职工在技术成长时期的一种安全有效手段,作为老师,在带徒过程中,一定要尽心尽责,尤其是涉及到安全操作标准和操作技能方面,一定要向徒弟进行细致讲解,现场示范,确保徒弟能真正的学会用好。徒弟在学习过程中,一定要尊重师傅,虚心好学,不懂就

8、问,在师傅不在工作现场,对操作要求不明确的前提下不得蛮干,如果不懂装懂,违章蛮干就会造成事故。第5页共6页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第6页共6页

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