手拉、电动葫芦安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________手拉、电动葫芦安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页手拉、电动葫芦安全技术操作规程本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。2安全技术操作要求2.1起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。2.2手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手

2、拉葫芦，严禁超负荷使用。2.3使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。2.4使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。2.5几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。2.6传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈;使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件;链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。2.7手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮

3、应予报废。2.7.2链发生塑性变形;其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。第3页共6页2.7.3制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。2.8输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。2.9要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。2.10电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。2.11电动葫芦必须设有卷扬限制器等

4、必要的安全装置。2.12手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。2.13使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。第3页共6页手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程1目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。2适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求第5页共6页3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

5、传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。3.6用两个

6、葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严防沾染油脂。3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。3.11手拉

7、葫芦（倒链）在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。3.13操作人员必须遵守起重工安全操作规程及十不吊安全规定。第5页共6页3.14定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。3.15工作完毕应及时擦试设备，保证设备处于完好状态。3.16手拉葫芦应在干燥、清洁没有腐蚀的地方放置。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页