微胶囊化技术ppt课件.ppt

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1、微胶囊技术microencapsulationtechnique目录微胶囊技术概念微胶囊的组成与结构微胶囊的心材与壁材的选取微胶囊的制备微胶囊技术的应用微胶囊微胶囊（microencapsule）是一种能包埋和保护某些物质的具有聚合物壁壳的半透性或密封的微型“容器”或“包装物”。微胶囊技术通过特殊方法，利用天然或合成的高分子材料包裹固体、液体甚至是气体物质，制成有囊壁的微型胶囊以及保留或截留其他物质的微粒，从而达到保护、控释等效果，这一过程称为微胶囊化，实现微胶囊化过程的技术称为微胶囊技术。微胶囊的组成微胶囊芯材壁材壁材芯

2、材微胶囊的直径一般都在1-1000μm范围内，但大多数分布在5-200μm范围。直径小于1μm的颗粒称为纳米微胶囊，直径大于1000μm的称为大胶囊。微胶囊的结构微胶囊的功能改善物质的理化性质固态化将不易加工贮藏的气体、液体或半固体物料转变成稳定的固体粉末，从而使物料具有良好的流动性和分散性，容易与其它物料混合均匀、便于运输和使用改变物质的密度或体积控制释放保护敏感成份降低对健康的危害，减少毒副作用屏蔽味道或气味隔离不相容组分芯材芯材可以是单一的固体、液体或气体，也可以是它们的混合物。在食品工业中主要是一些维生素类、酶类、

3、挥发性香精香料、酸味剂、食品防腐剂以及酒类等，或者是在多组分制品中，相互接触混合时容易对制品中的某些成分产生不良影响的一些物质。壁材微胶囊技术实质上是一种包装技术,其效果的好坏与“包装材料”—壁材的选择紧密相关，而壁材的组成又决定了微胶囊产品的一些性能如：溶解性、缓释性、流动性等，同时它还对微胶囊化工工艺方法有一定影响，因此壁材的选择是进行微胶囊化首先要解决的问题。理想的壁材必须具有以下特点：高浓度时有良好的流动性，保证在微胶囊化过程中有良好的可操作性能。能够乳化芯材并能形成稳定的乳化体系。在加工过程以及储存过程中能够将芯

4、材完整的包埋在其结构中。易干燥以及易脱溶良好的溶解性可食性与经济性微胶囊技术中常用壁材碳水化合物变性淀粉、麦芽糊精、玉米糖浆、环糊精、蔗糖、乳糖、纤维素、胶体、葡聚糖蛋白质明胶、大豆蛋白、乳清蛋白、酪蛋白酸钠、谷蛋白、肽、麦醇溶蛋白、血红蛋白、鸡蛋清蛋白脂类石蜡、蜂蜡、硬脂酸甘油三酯、单甘酯、甘油二酯、油、脂肪、氢化油、卵磷脂微胶囊化的基本步骤心材分散入微胶囊化的介质中壁材放入该分散体系中通过某种方法将壁材聚集、沉渍或包敷在已分散的心材周围壁膜的固化微胶囊化的方法化学法锐孔法辐射化学法原位聚合法包结络合物法化学法界面聚合法

5、界面聚合法将两种单体分别溶于水和有机溶剂中，并将囊芯溶于分散相溶剂中。把两种不相混溶的液体混入乳化剂已形成乳液单体分别从两相内部向乳化液滴的界面移动迅速在相界面处反应生成聚合物将囊芯包裹形成微胶囊油性囊性液滴聚合物形成的壁材油相水相物理机械法空气悬浮包衣法喷雾干燥法喷雾冷却法和冷冻法锅包衣法挤压法离心挤压法真空蒸发沉积法静电结合法旋转悬浮分离法蔗精共结晶法物理机械法喷雾干燥法技术原理将囊心物质分散在预先经过液化的包囊材料的溶液中，将此混合液在热气流中进行雾化，以使溶解包囊材料的溶剂迅速蒸发，从而使囊膜固化并最终使得被包覆的

6、囊心物质微胶囊化。凝聚法物理化学法油相分离法溶化分散于冷凝法囊芯交换法粉末床法水相分离法复相乳液法变温相分离法单凝聚法复凝聚法盐凝聚法物理化学法水相分离法水相分离法是在芯材与包囊材料的混合溶液中加入非溶剂或不良溶剂、凝聚剂、凝聚诱导剂，或采用其它适当手段使材料的溶解度降低，从溶液中凝聚出来，沉积在被包裹的芯材表面形成微囊。相分离法的过程微胶囊技术的应用食品行业饮料微胶囊技术在软饮料方面的应用主要包括：茶饮料、果汁、蔬菜汁及果蔬汁饮料、固体饮料及其他饮料。可以最大限度地保持饮料原有的色“香”味“性能和生物活性、防止营养物质在

7、加工贮藏中的破坏和损失。乳制品乳制品中添加的营养物质具有不愉快的气味、其性质不稳定易分解，影响产品质量。将这些添加物利用该技术包埋，可增强产品稳定性，使产品具有独特的风味，无异味、不结块，泡沫均匀细腻。主要用于生产果味奶粉、姜汁奶粉等。糖果糖果生产中天然的食品色素、香精、营养强化剂的物质易分解，因此，采用微胶囊技术可以对糖果进行调色、调香、调味处理以及营养强化和品质改善。食品添加剂酸味剂包括肉制品用酸味剂、面团品质改良剂（主要指抗坏血酸）、其它用途的酸味剂，如磷酸。风味与调味料：这方面是微胶囊技术在食品工业中应用最广的领域

8、。最常见的如：柠檬油、薄荷油、蒜油、咖喱油等。色素一些天然色素在应用中存在溶解性与稳定性差的问题，微胶囊化后不仅可以改变溶解性能同时也提高了它的稳定性甜味剂湿度和温度等环境因素对甜味剂的品质影响很大，甜味剂经微胶囊化后，吸湿性明显降低，稳定性大大增强。营养强化剂维生素是一类重要的营养强化剂，但大多数具有