助焊剂进料检验规范.doc

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1、文件类别：RISO系统文件□内控文件R一般文件□保密文件版本变更记录版本变更说明撰写变更日期01新制訂2013/03/2702增加檢驗標準判定的第11項內容2013/04/2403增加3.6、3.7項及判定標準第9項內容2013/05/2704修改3.7项绝缘阻抗测试标准2013/06/14会审部门01业务部05制造部02工程部06管理部03资材部07研发部04品保部08财务部批准审核撰写制订部门品保部1.目的:本規範制定之目的在於:A.提供有關助焊劑檢驗標準。B.做為進料檢驗之依據。C.除非客戶有特

2、殊要求。2.適用範圍:凡本公司進料所之助焊劑均適用。3.作業內容:3.1抽樣標準:ANSI/ASQZ1.4-2003LEVELⅡ單次正常抽樣AQL:嚴重缺點(CR)=0%主要缺點(MA)=0.25%次要缺點(MI)=1.0%3.2確認來料是否附有供應商出貨檢驗報告且報告中包含如下檢測項目:1.外觀/气味2.密度3.水萃取液電阻率4.酸值5.銅板腐蝕性6.絕緣阻抗3.3外觀為黃色液體沒有刺激性氣味。3.4密度檢驗,將新來料助焊劑注滿250ML密度計容器內，讀取刻度計上未浸入溶液位的刻度數值是否在承認規格

3、書承認的規格范圍內，後將測試值記錄於檢驗報表中。3.5取10g助焊劑放入ROHS檢測儀中進行測試，看測試結果是否OK，將測試結果記錄於檢驗記錄報表中.3.6絕緣阻抗測試：取5ML助焊劑均勻的滴加到如下圖1PCB板（GB/T9491-2002梳形線路板，線寬0.5mm,線距0.5mm,板厚1.5mm）焊盤位置，放置锡炉（溫度235±10℃）浸锡3S，用高阻儀（量程為100MΩ、电压为DC：500V）按下图1示分别测量1-2、2-3、3-4和4-5腳之間的絕緣電阻（1MIN）后讀數。測試標準（参照GB/T

4、9491-2002）大於10000MΩ，并將測試結果記錄到報表中。3.7高温高湿试验测试：取5ML助焊劑均勻的滴加到如上圖1PCB板（GB/T9491-2002梳形線路板，線寬0.5mm,線距0.5mm,板厚1.5mm）焊盤位置，放置锡炉（溫度235±10℃）浸锡3S，然後放入40℃和相對濕度為90%-95%的試驗箱中保持96H,在室溫和相對濕度為85%的條件下恢復1H，用高阻儀（量程為100MΩ、电压为DC：500V）按上图1示分别测量1-2、2-3、3-4和4-5腳之間的絕緣電阻（1MIN）后讀數

5、。測試標準（参照IPC-TM-650）大於1000MΩ，并將測試結果記錄到報表中。4.參考文件:4.1助焊劑承認規格書.5.檢驗判定標準:檢驗項目不良判定標準抽樣標準檢檢工具或方法缺點CRMAMI1.未承認不予接受任1規格目視※2.出貨報告不符無附出貨報告或出貨報告項目有缺全檢目視※3.入錯料不予接受正常抽樣目視※4.包裝潮濕不予接受正常抽樣目視※5.保質期包裝或膠瓶印刷週期超过產品有效期內.（有效期為6個月）正常抽樣目視※6.外觀檢驗非黃色液體正常抽樣目檢※7.氣味有刺激性氣味正常抽樣鼻嗅※8.密度

6、不符合承认书要求的250ml密度計※9.绝缘阻抗测试測試結果不符合（IPC-TM-650、GB/T9491-2002）标准的5ML絕緣阻抗測試儀※10.環保檢測不符合.不予接受抽樣環保檢測儀※11.SGS报告确认不符合不予接受整批目視※