h13钢的热处理工艺改进

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1、（1）~（3）方法对椭圆度畸变解决不是很大（见就在于组织应力与热应力叠加趋于平衡的同时，利图5序号1~28），方法（4）对椭圆度畸变逐步趋向于用淬火截面不对称处，补加工艺孔而使截面逐渐趋缓解，椭圆率逐渐复归（见图5序号29~36），方法于对称，使内应力分布基本上趋于平衡，最后，使椭（5）使圆度畸变基本得到解决，从原来的0.06mm下圆度逐渐趋向于复归。降到目前!0.02mm，达到图纸的技术要求（见图54结论序号37~40）。（1）9crsi钢轧齿模经过超音频感应淬火后，能提高表面高硬度和耐磨性，初步解决了过去真空淬火中存在同炉同副异个的涨缩不一，机加工预留磨量无法控制的难题。（2）9cr

2、si钢轧齿模采用超音频淬火可获得细小奥氏体晶粒，奥氏体实际碳含量低于平衡相图中的奥氏体碳含量，经过迅速冷却后，获得组织为碳含量较低的隐晶马氏体+板条状位错型马氏体+粒状、细小未溶而均匀分布的碳化物以及含有适量均图59crsi钢轧齿模超音频淬火椭圆度偏差值匀分布的残留奥氏体，提高了轧齿模的强韧性、疲劳Fig.5Thedeviationvaiueofroundnessforroii-teethmouid强度从而延长了使用寿命。bysupersonicfreguencyhardening（3）轧齿模超音频淬火质量优于真空淬火质量截面不对称的轧齿模的畸变是由加热及冷却效与其各自冷却畸变的应力分布

3、有关，轧齿模键槽周果不均匀所造成的，如靠键槽处的截面小、冷却快，围呈120处各添置工艺辅助孔的目的是，将原淬火而其它部位的截面大，冷却相对慢，内应力分布不平截面不对称改为截面逐渐对称，使内应力逐步趋于衡，引起不对称的塑性畸变而改变了轧齿模的形状，平衡，使畸变部分逐渐复位。具体反映在椭圆度和锥度上。随着冷却时间的增致谢：本研究承蒙卢义华、周志毅、季长溪先生和奚加，畸变由先冷面凹状弯曲迅速转变为先冷面凸状芳小姐的鼎力相助，作者在此表示衷心的感谢。弯曲，即：先因热应力作用而产生热应力型畸变，后参考文献：以组织应力为主而产生组织应力型畸变，最终畸变［1］《热处理手册》编委会.热处理手册（第二版第

4、一卷）［M］.北京：取决于两种畸变的叠加而互为抵消的结果。机械工业出版社，1982：435.9crsi合金工具钢淬透性较好，工件在获得正常［2］地质钻具高频淬火经验编写小组编.高频淬火和地质钻具表面淬火［M］.北京：地质出版社，1973：198.硬度和一定淬硬层的情况下，向获得“组织应力”型［3］刘云旭.金属热处理原理［M］.北京：机械工业出版社，1979：畸变。超音频淬火时，添置数个工艺辅助孔的目的，289.Hl3钢的热处理工艺改进李茅坪（广东省机械研究所，广东广州510630）ImprovementofHeatTreatmentProcessforHl3SteelLIMao-pin（

5、gGuangdongMachineryResearchInstitute，GuangzhouGuangdong510630，china）中图分类号：TGl62.4文献标识码：B文章编号：0254-605l（2003）03-0056-04~13钢在珠江三角洲的五金、机械行业广泛用材料供应商和各生产厂家，发现国产~13钢与进口于锻模、挤压模及压铸模等热作模具，以取代传统的钢相比存在的最大差别是成分偏析、带状组织严重5crMnMo和3cr2W8V钢。近年来，通过抽检多家等现象。用此类材料制造的工模具，经常规工艺处理后，常常出现早期失效［1~3］。因此，有必要改善热作者简介：李茅坪（1953.6

6、—），女，广东大埔人，工程师，从事处理工艺。金相、热处理工作20多年，现任广东省理化人员资格鉴定委1试验材料与方法员会秘书长，中国机械工程学会广东省热处理学会理事。联系电话：020-38732311试验选用某厂生产的~13钢试样，经测定，其化收稿日期：2002-12-01学成分（质量分数，%）为：0.40c，0.87si，0.28Mn，56《金属热处理》2003年第28卷第3期0.02lS，0.0l8P，5.0Cr，l.25mo，0.92V，成分符合参照ISODISC（美国铸造金属协会电渣重溶Hl3钢Gbl299—l985标准，未经热处理时硬度检查为金相标准）标准评定为55图，属不合格级

7、别。l5HRC，冲击韧度为l8.5J/cm2。金相检验结果显示将材料制成标准U型缺口试样，放入充有氩气（见图l），组织中存在严重的成分偏析及带状组织。保护气氛的密封石英玻璃管中，在箱式炉中进行加热。淬火前组织等级参照ISODISC标准评定；带状组织等级参照l984年冶金、机械部高碳铬轴承钢临时供货协议YJZ84［4］评定。2试验工艺及结果试验工艺及结果见表l，各工艺得到的组织见图2。将表l中的工艺3、4应用于铝合金压铸模（452mm