任务一 确定塑料成型方式及工艺过程

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1、任务一确定塑料成型方式及工艺过程©HubeiAutomotive【知识点】IndustriesInstitute©掌握塑料成型I作原理、成型工艺过程及特点。©了解其他各类塑料成型I作原理,成型工艺过程及特点。塑料成型工艺及模具设计【技能点】©具有合理选择塑料成型方式的初步能力。材料成型教研室©能够编制切实可行的塑料制品成型I艺流程。材料工程系DepartmentofMaterialsEngineering2012年3月21日任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务引入一、注射成型工艺塑料制品成型方式有很多,确定塑料制品成型方式1、注射成型原理应考虑所

2、选塑料的种类、制品生产批量、模具成本及不同成型方式的特点、应用范围。然后根据塑料的成型工艺特点,不同成型方式的工艺过程确定所生产制品的工艺过程。本项目以案例一(显示盒支撑座)、案例二(防护罩)中的塑件为载体,合理确定该塑件的成型方式及成型工艺过程。注射模塑——又称注射成型(InjectionMolding),主要用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。颗粒、粉注射机加热冷却充模塑件状塑料料筒熔融固化2012年3月21日2012年3月21日任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务一确定塑料成型方式及工艺过程2、注射成型工艺(1)成型前准备原料的检验、染色和干燥质量体积成型前准

3、备嵌件预热流动性原料检验料筒清理水分及挥发物含量模具清理注射过程收缩率原料染色退火烘箱干燥热板干燥成型后处理原料干燥调湿红外线干燥高频干燥2012年3月21日2012年3月21日1任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务一确定塑料成型方式及工艺过程(2)注射过程(3)注射成型后处理退火:原料检验装入料斗预塑化放在一定温度的红外线或循环热风烘箱、液体介质预处理中(矿物油,石蜡)一段时间,再缓慢冷却。嵌件清理、预热清理料筒退火的温度:高于使用温度10~20℃,低于相变合模注射保压冷却清理模具温度10~20℃。涂脱模剂装入嵌件调湿:脱模将刚从模具中脱出的塑件放在热水中(100~120℃)

4、,隔绝空气,进行防氧化处理,达到吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。塑件后处理2012年3月21日2012年3月21日任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务一确定塑料成型方式及工艺过程3、注射成型工艺条件(2)压力(1)温度1)塑化压力:1)料筒温度:又称背压(螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的在Tf(Tm)~Td之间,保证塑料熔体正常流动,不发生变质分解;压力),由液压系统溢流阀调整大小。料筒后端温度最低,喷嘴前端最高;当Tf(Tm)~Td范围窄时,料筒温度取偏低值。2)注射压力:2)喷嘴温度:柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力略低于料筒最高温度:防止熔料在喷嘴处产生“流涎

5、”现的大小一般为40~130MPa,它的作用是克服熔体的流动象;但温度也不能太低,否则易堵塞喷嘴。阻力,保证一定的充模速率。3)模具温度:注射压力与塑料品种、注射机类型、模具浇注系统结温度过高——成型周期长,脱模后翘曲变形,影响尺寸精度;构尺寸、塑件壁厚流程大小等因素有关。温度太低——产生较大内应力,开裂,表面质量下降。2012年3月21日2012年3月21日任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务一确定塑料成型方式及工艺过程(3)成型时间二压缩成型工艺成型周期或总周期1、压缩成型原理——完成一次注射模塑过程所需的时间。1)成型方法压缩模塑——又称为模压成型或压制。主要用于热固性充

6、模时间塑料的成型,也可以用于热塑性塑料的成型。注射时间保压时间成型周期闭模冷却时间其它时间置于成型粉粒状、纤合模成型温度的型维状的料加压固化腔中2012年3月21日2012年3月21日2任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务一确定塑料成型方式及工艺过程2)压缩模塑特点2.模压设备⑴塑料直接加入型腔,加料腔是型腔的延伸。1)模压设备作用⑵模具是在塑件最终成型时才完全闭合合模开模、顶件提供所需的压力⑶压力通过凸模直接传给塑料某些情况下也传递压缩过程中所需的热量有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物2)模压设备的种类不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件。不易获得尺寸精度尤其是

7、高精度的塑件机械式压机:螺旋式压力机按传动方式分⑷操作简单,模具结构简单。液压机:水压机和油压机没有浇注系统,料耗少可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件液压机按机框架式用于中小型压机塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高。身结构分立柱式用于大中型压机⑸生产周期长、效率低。2012年3月21日2012年3月21日任务一确定塑料成型方式及工艺过程任务一确定塑料成型方式及工艺过程3.压缩模塑工艺1)模压前的准备⑴预压预压预热和干燥压缩模塑工作循环图模压前的准备①预压方法:为方便操作和提高塑件的质

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