门窗玻璃安装施工工艺.doc

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1、门窗玻璃安装本章适用于工业与民用建筑中门窗工程中门窗玻璃安装工程。一、材料产品要求1玻璃及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求,具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家公章。2玻璃外观质量及厚度应符合规范要求。3玻璃安装材料应与接触材料相容(包括框架及不同种类的玻璃等)。应通过相容性试验确定。4三元乙丙橡胶条、油灰、玻璃钉、玻璃卡子、橡皮垫、木压条、玻璃垫块、密封剂、填充材料应符合规范及设计要求。二、主要机具工作台、玻璃刀、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、刮刀、粉线包、吸盘器、毛笔、电钻、打胶枪、榔头、螺丝刀。三、

2、作业条件1门窗五金安装完毕,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。2外檐门窗玻璃安装需外墙粉刷完成,上部脚手架己拆除。3门窗玻璃槽口已清理干净,无灰尘污垢,槽口的排水孔通畅无阻,干净整洁。4门窗玻璃表面无水分、灰尘、油脂、油或其他有害物质,并己擦洗干净。四、操作工艺(一)工艺流程:玻璃裁割→材料工具准备(分放玻璃)→清理槽口→安装玻璃→玻璃固定(二)玻璃裁割:1安装尺寸要求:不同厚度单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸应符合表8.4.2-1的规定。中空玻璃的最小安装尺寸应符合下表的规定。单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸(m

3、m)玻璃公称厚度前部余隙或后部余隙嵌入深度边缘余隙①②③32.02.52.58342.02.52.58352.02.52.58462.02.52.5848--3.03.010510--3.03.010512--3.03.012515--5.04.012819--5.04.0151025--5.04.01810注:①适用于建筑钢、木门窗油灰的安装,但不适用于安装夹层玻瑞.②适用于塑性填料、密封剂或嵌缝条材料的安装。③适用于预成型的弹性材料(如聚氯乙烯或氯丁橡胶制成的密封垫)的安装。油灰适用于公称厚度不大于6mm、面积不大于2m2的

4、玻璃。④夹层玻璃最小安装尺寸,应按原片玻璃公称厚度的总和,在下表中选取。中空玻璃的最小安装尺寸中空玻璃固定部分可动部分前部余隙或后部余隙嵌入深度边缘余隙前部余隙或后部余隙嵌入深度边缘余隙下边上边两侧下边上边两侧3+A+35127655127334+A+413135+A+514146+A+61515注:A=6、9、12mm,为空气层厚度。2玻璃裁割要点:根据所需安装的玻璃尺寸,结合玻璃规格统一考虑,合理集中裁割,套裁时应按“先裁大,后裁小,先裁宽,后裁窄”的顺序进行。玻璃刀使用时玻璃刀杆应垂直于玻璃表面。裁割厚大玻璃时,应在裁割刀

5、口上先刷上煤油。裁割好的玻璃半成品应按规格靠墙斜立放,下面垫好厚度一致宽度为50mm的木方。(三)玻璃安装工艺:1钢木门窗无玻璃压条时,先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1--3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底油灰。木门窗玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子或钢丝卡,钉子间距150--200mm,每边不少于2个钉子;钢丝卡间距不得大于300mm,且框口每边至少有两个。然后用油灰填实,将灰边压平压光,并不得将玻璃压得过紧。油灰应抹成斜坡,表面抹光平。2木门窗有压条玻璃安装,应先将压条撬出,并将裁口处抹上

6、底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,底灰修好、刮净。钢门窗采用压条固定时,先将橡胶垫嵌入裁口内,装上玻璃,随即装压条用螺丝钉固定。3塑料、铝合金框扇安装玻璃,安装前,应清除框的槽口内所有灰渣、杂物等,畅通水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块,以免玻璃直接与框接触。采用橡胶条固定玻璃时,先用l00mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住,再在胶条上注入密封胶,密封胶要连续、均匀地注满在周边内。采用橡胶块固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤住,再在其上面注入密封胶。采用橡胶压条固定玻璃时,先将橡胶压嵌入玻璃两侧

7、密封,容纳后将玻璃挤紧,上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度,不得强行嵌入胶条。4安装斜天窗的玻璃,如设计没有要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺留方向盖叠安装。盖叠安装搭接长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时,不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如果用平板或浮法玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。五、质量标准1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不大于1.5m2时应使用安全玻璃。2门窗玻璃裁割尺寸应正确

8、。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。3玻璃的安装方法应符合设计要求,固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4钢木门窗玻璃安装完毕后,用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要取下玻璃,重新安装。5镶钉木

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