溶剂纤维素及纤维新溶剂合成技术.doc

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1、溶剂纤维素及纤维新溶剂合成技术可行性论证报告成都川大技术转移中心3溶剂纤维素及纤维新溶剂合成技术可行性论证报告一、项目意义四川大学自1987年以来，在四川省科委和纺织工业部的支持下，对“溶剂法”人造纤维素纤维纺丝工艺进行了研究，先后通过了四川省科委和国家纺织总会组织的专家鉴定，填补了国内空白。为了加快这一成果的转化，使之成为成熟工艺技术，为我国传统粘胶纤维全行业的技术改造，提供“溶剂法”工艺技术；提升我国人造纤维素质量；打破发达国家对“溶剂法”工艺技术的垄断，增强我国纺织工业的国际竞争力等都具有重要意义；开发生产新溶剂是实现“溶剂法”人造纤维素纤维工艺

2、技术的前提条件。二、主要开发内容(1)完善现有的“溶剂法人造纤维素纤维”和“新溶剂合成”试验装置，使之具有：30吨／年造纤维素纤维生产能力，20吨／年新溶剂生产能力；(2)优化工艺参数，取得物料平衡、能量平衡等基础数据，为产业化工程设计提供依据；(3)确定工艺设备结构、尺寸及选型相关资料；(4)小批量生产，向市场提供溶剂法纤维素纤维及新溶剂产品。三、市场情况本项目最终成果包括溶剂法纤维素纤维和新溶剂两个产品，及溶剂法纤维素纤维工艺技术和纤维素新溶剂合成工艺技术两项技术，都可进入产品市场和技术市场。我国目前尚无溶剂法纤维素纤维和纤维素新溶剂面市，全国现有

3、37家粘胶纤维企业需用溶剂法技术加以改造，以解决生产毒性大、污染严重、产品品质和效益低下等问题。加入WTO后，由于我们在上述技术开发上投入远低于国外，因此在价格上，我们具有极大的竞争优势。3四、技术水平及主要技术经济指标(1)本项目填补了国内空白，拥有自主知识产权；(2)已进行10多年的开发研究，基本具备小批量试生产技术条件；(3)主要技术经济指标纤维纤度l.4—2.5分特溶剂纯度99％干强度3—4克/旦白度98％干断裂伸长率14—16％灰份＜1％湿干强度比＞80％溶剂回收率≥99五、生产规模、资金、厂房面积、人员①溶剂法人造纤维素纤维生产规模30吨/

4、年新溶剂合成生产规模20吨/年②资金总合计：180万元其中：(1)纺丝设备费60万元(2)溶剂合成设备费60万元(3)安装、人工费、原材料费30万元(4)流动资金30万元③厂房面积总计：300m2其中：纤维部份150m2溶剂合成部份150m2④人员开发研究人员：6人中专以上技术工人：10人六、经济效益估算(1)溶剂法人造纤维素短纤维的经济效益估算年效益＝2.79万元／吨纤维×30吨／年=83.7万元／年(人民币)(2)溶剂生产经济效益估算3年效益=4.5×20吨／年=90万元／年七、环保情况(1)溶剂法人造纤维素纤维生产的环保情况：由于溶剂法所用溶剂N

5、MMO无毒、无腐蚀、可几乎全部回收，循环使用，因此，生产对环境无影响，这已为国际公认。(2)溶剂合成的环保情况：溶剂合成过程中使用了一些化工原料，生产中有一些气味，但只要注意密封不漏出，并加强通风和回收不会影响环境。成都川大技术转移中心3