云浮发电厂气化小油枪节油改造和应用

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1、云浮发电厂气化小油枪节油改造和应用  摘要:介绍云浮发电厂#1-4炉气化小油枪的改造方案,小油枪直接点烧煤粉的工作原理,其详细介绍了小油枪系统在锅炉冷态启动中实现提前投粉节油技术,以及停炉低负荷稳燃的应用情况。实践表明这种技术能可靠地点烧煤粉并稳定燃烧,取得了明显的节油效果。关键词:汽泡雾化;小油枪;提前投粉;稳燃;节油中图分类号:TU271文献标识码:A前言近年来,在煤种多变和煤质低劣,同时机组调峰启动次数增加的情况下,燃烧用油已成为火力发电厂一笔很大的开支,因此节约煤粉锅炉的燃油在火力发电厂已成为节能降耗的重要课题之一。在这种情况下,等离子点火,气化小油枪点火稳燃技术等各种无油或少油点火

2、稳燃技术不断涌现。相对与等离子点火比较,气化小油枪点火稳燃技术投资费用低,系统结构简单,维护方便,费用小,使用寿命长,有较好适用性。应用于电站锅炉启动,停止以及低负荷稳燃,都有良好的经济效益和社会效益。1、设备简介锅炉设备及燃油系统(改造前)8:云浮发电厂#1、2锅炉是上海锅炉厂生产的SG420/13.72-M419型125MW,#3、4炉是东方锅炉厂DG420/13.72-Ⅱ2型135MW的燃煤汽包锅炉。采用两套中间储仓式制粉系统,燃烧器为直流式,四角切圆燃烧,每组燃烧器设有2支大油枪,总共2×4=8支大油枪,装设于中、下层二次风喷口内,约为30%的锅炉出力。燃油系统改造方案(改造后):云

3、浮发电厂于2011年先后陆续将#1-4炉上、下层大油枪改造为:取消下层4支大油枪,改为由气化小油枪代替,并将装设于每组下层燃烧器一次风喷口位置上,作为点火燃烧器和主燃烧器使用。改造后气化小油枪的出力为4×90kg/h,燃油总出力下降约为12%锅炉出力。由于采用大油枪(1t/h)作为点火燃烧器用,油枪火焰与煤粉气流距离大,二者直接混合效果差,煤粉气流与油火焰不直接接触,在锅炉启动及低负荷期间,需要消耗大量的燃油来点火、助燃,才能达到点火及稳燃的效果,造成启、停耗油量大。一般启动耗油量可达25吨,停炉7-8吨。为此,这正是我们进行改造节油小油枪的目的所在了。2、气化小油枪点火系统原理简介气化小油

4、枪点火系统主要由气泡雾化油枪和小油枪点火燃烧器组成。气化小油枪点火燃烧器结构简图见图1,小油枪点火系统图见图2。2.1气化小油枪直接点燃煤粉工作原理8安装于主煤粉燃烧器上的气化小油枪利用压缩空气的高速射流,使燃油破碎,雾化成超细油滴进行燃烧,燃烧产生的高温火焰(一般有1500-2000℃)可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧,使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高,破裂粉碎,并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧,然后由已着火燃烧产生的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,实现了煤粉的分级燃烧,燃烧能量逐级放大,达到点火加速煤粉燃烧的目的,大减少煤粉燃烧所需引燃的能量。满足锅

5、炉启、停及低负荷稳燃的需求。燃烧器内膜的周界冷却风主要用于保护喷口安全,防止结焦烧损及补充后期燃烧所需的氧量。2.2气化小油枪低负荷时稳燃工作原理采用浓淡燃烧方式已经使煤粉在着火区域形成高浓度、高温度、少空气、易着火的有利条件。投入小油枪后,轻油的烃类挥发使得煤粉着火区域的挥发份浓度和还原性气体有了显著提高,着火热降低,火焰传播速度加快,有利于着火和稳燃是显而易见的。气化小油枪投入之后,改善了煤粉的着火条件,为煤粉燃烧提供了较为稳定、充足的可燃气体使燃烧脉动消失。使得煤粉燃烧器形成了个自独立的燃烧中心,同层燃烧组织,形成了邻角互稳和单自角自稳的双重燃烧条件,二者叠加将大大提高稳燃效果。83、

6、改造后小油枪点火系统在冷态启动、停机过程的实际应用鉴于我厂对新改造气化小油枪点火系统的实际应用经验的欠缺,从改造至今经历一年多的不断努力探索、总结,成功攻克了小油枪经常堵塞、雾化不良、配风不当熄火等一系列问题,通过合理控制小油枪燃油压力,空气雾化压力及一次风量调整等参数,使小油枪顺利点着火,为节油工作创造好更有利条件。3.1小油枪点火系统改造后在冷态启动中的使用情况(实现汽机冲转前提前投粉、节油)2013年1月3日#3机组冷态启动,于01:00′开始点火.。(1)首先点着A上层大油枪(油量1t/h)。随后01:30′再投入对角C上层大油枪(油量1t/h),锅炉按照冷态启动曲线进行升温,升压(

7、烘炉1-2小时)。(2)03:15′炉膛出口烟温达250℃,热风温度达120℃,开启B、D角下层给粉机的一次风门30%开度,对应的一次风周界风门10%开度进行暖管、吹扫工作。(3)小油枪系统检查完毕,具备点火条件。(4)就地B、D角小油枪8进油手动门,空气雾化手动门处于较小开度位置,开始点B角小油枪。点击开启空气雾化电磁阀,关闭吹扫电磁阀,启动高能点火器,开启电磁进油阀。就地告知小油枪成功点着火,而CRT也检

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