第二组矿渣烘干设计方案.pptx

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1、矿渣烘干设计方案人员分工：1资料搜集：管立鹏张海彬2设计项目实施方案：史淑梅宋丹丹3设计工艺流程：王喆升张宏烨4制作PPT：管立鹏张海彬任务一选择工作流程学习目标：1.熟悉水泥原料烘干的基本知识：2.掌握矿渣烘干流程形式。任务二设备型号的选择1.掌握烘干设备的结构、原理和使用。2.培养小组合作意识。通过对矿渣产量要求，能量的节约我们选择回转式烘干机，通过查表一可知我们所选择的烘干机型号尺寸为，∮3*25产量为45——58吨。（表1）生产规格生产能力（t/h）功率（kw）筒体转速（v/min）减速机型号∮0.6*81.5——2.848

2、JZQ250-16-I∮0.8*10347.5JZQ350-16-I∮1.0*103.3——4.95.55.8ZL50-16-I∮1.2*104——67.54.8JZQ500Ⅲ-2F∮1.5*124——6104.8JZQ500Ⅲ-3F∮1.5*157——1218.54.8JZQ50-16Ⅱ-I∮1.8*127——1218.54.1JZQ650-Ⅲ∮2.2*121218.53.2JZQ651-Ⅲ∮2.2*1412223.2JZQ750-Ⅲ∮2.2*1610——13303.2JZQ85-13-I∮2.4*1410——14303.2JZQ

3、85-14-I∮2.4*1825373ZL85-13-I∮2.4*2032——36373ZL85-13-I∮3*2040——50552.59ZL100-16-I∮3*2545——58752.59ZL100-16-I矿渣烘干机工作原理1.矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。2.加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。4、随着圆筒

4、的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般分为热空气、烟道气等）。烘干车间工艺设计要点工艺设计要求：1.为增加被烘干物料与热气体的接触面积，提高烘干速率，在烘干之前，物料一般需经过破碎。2.为防止湿粘物料在烘干机前喂料仓中发生堵塞

5、现象，应合理设计喂料仓结构，如采用不对称几何形状漏斗；或增大斗壁倾角和出料口。3.确定燃烧室形式应根据燃料品种、来源、干燥剂形式等结合工厂条件因地制宜选择。4.烘干机的燃烧室一般要考虑设置“空气-烟气”的混合式，安装测量烟气温度的高温计和调节冷风掺入量的冷风们。要合理设计挡火墙，避免高温火焰直接烧向烘干机筒体端部和喂料管。5.烘干热系统包括燃烧室、烘干机和排风收尘三部分。6.烘干车间的工艺布置，在满足生产的前提下，应力求紧凑、合理。一台烘干机的厂房跨度一般可取7—9m，多台烘干机布置在一起时，烘干机的中心距可取6—7m。谢谢观赏谢谢

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