风烟系统课件.ppt

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1、锅炉风烟系统系统流程介绍TINGYOUDESIGN设备结构介绍设备调节原理相关逻辑联锁运行注意事项日常维护检查系统危险源控制风烟系统操作票风烟系统简介：锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。平衡通风不仅缩小炉膛和风道的漏风量，而且保证了较

2、高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和环境都是有利的。TINGYOUDESIGN设备分布两台动叶可调轴流式送风机两台静叶可调轴流式引风机两台动叶可调轴流式一次风机三分仓式回转式空气预热器两台火检冷却风机两台密封风机六组对冲布置的燃烧器及二次风箱炉膛、连接管道、挡板或闸门TINGYOUDESIGN一次风流程一次风的作用是供给磨煤机干燥燃煤和输送煤粉所需的热风（调风量）、磨煤机调温风(冷风)，用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气。大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次

3、风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路在经空预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。在冷一次风和热一次风管出口处都设有电动挡板和调节挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度。合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧。一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机的流量尽管由一次风提供，但是最终进入磨煤机构成一次风的部分。一次风的压头主要取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力。其压

4、头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。TINGYOUDESIGN为了使燃料在炉内的燃烧正常进行，必需向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃料燃烧所需的氧气。二次风的主要流程：环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，在锅炉MCR工况燃用设计煤种（神府东胜煤）时，空预热器出口热风温

5、度为344℃，热二次风由风道送至二次风箱分别由燃烧器和燃尽风喷口进入炉膛。二次风再循环入口布置在消声器和送风机之间，其作用是提升空气预热器的冷端温度，防止低温腐蚀。二次风系统设有两台动叶可调轴流风机，两台送风机出口各引一路风供前、后墙油枪冷却风。为使两台风机出口风压平衡，并可以单台风机运行，在送风机出口风门后设有联络风管和电动隔离风门。加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的前后墙的8个风箱，被分成多股三种空气流，一是通过各层燃烧器的中心风、二次风（内外）；二是通过燃烧器顶部的燃尽风。燃尽风可以减少炉膛

6、内形成NOx的数量、降低NOx的排放量，有利于减轻大气污染。锅炉油燃烧器是布置在二次风喷咀内的，因此没有独立的供风通路。二次风流程TINGYOUDESIGN烟气系统流程烟气系统流程：炉膛中的烟气经过尾部受热面、脱硝装置(同步上)、空气预热器、静电除尘器、引风机、脱硫装置和烟囱排向大气。在除尘器后设有两台静叶可调轴流式引风机。本厂两台引风机间的烟道没有设置烟气联络通道和挡板，运行时必须注意两台引风机出力是否平衡，单侧风机运行时更应严密监视风烟系统挡板状态是否正确。海门1、2#炉膛设计承受压力为大于±5800P

7、a，瞬间不变形承压为不低于±9800Pa。TINGYOUDESIGN空预器原理及控制空预器密封分析空预器间隙调整空预器启停分析空预器事故分析TINGYOUDESIGN2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有间隙调整控制示意图TINGYOUDESIGNPLC实现的功能TINGYOUDESIGN上位机实现功能TINGYOUDESIGN漏风间隙调整机构TINGYOUDESIGN间隙正常调节原理TING

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