排水泵站电控系统研究探究

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1、排水泵站电控系统研究探究　　摘要：泵站作为市政建设和管理工程的主要设施，担负着城市排水防涝的重要任务。随着国家对节能减排的要求，排水泵站电控系统的应用是尤为重要的。本文就排水泵站的相关问题进行探讨，同时也分析了排水泵站电控系统的组成及电控系统的日常维护。关键词：排水泵站；电控系统；日常维护中图分类号：TV675文献标识码：A排水泵站的概述所谓的排水泵站就是在排水管道的中途和终点需要提升废水时设置泵站，称为中途泵站和终点泵站。当周围环境有特殊要求时，中途泵站有时全部隐建在地下。它是由泵房和集水池组成的，泵房中

2、设置由水泵和动力设备组成的机组。动力设备通常是电动机（见图1），设有配电盘。泵房顶部设起重设备，供安装和检修时起吊机组之用。集水池中设置机械或人工清除垃圾的格栅，拦挡粗大的和容易截住的悬浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的储水容积以利水泵的启动。7一般情况下，按照废水的性质将排水泵站分为：污水泵站、雨水泵站和合流泵站。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵

3、。螺旋泵效率较高、能耗较少、不易阻塞、易于维修，最宜用于扬水量较大、扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作，大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。排水泵站必须及时把水送走。应有备用电源和备用机组。雨水泵站不经常启用，一般可以不设备用泵。但平坦而易积水地区的雨水泵房中的水泵配置，其总容量可较设计频率流量大20～30%，以利地区积水时，加快积水的排出。污水泵站需设事故排出口时，应取得当地卫生主管部门的同意。而电控系统的成功应用，从而实现了泵站自动化监控系统对雨水泵房和污水泵房的自动化监测和控制。泵站电控系统

4、的分类和设计原则2.1、泵站电控系统的分类泵站电控系统分为3类：一般电控系统、半自动电控系统和全自动电控系统。一般电控系统它是由水泵、电控柜和传感器组成；半自动电控系统是由水泵、电控柜、PCC柜和传感器组成；全自动电控系统（见图2）是由水泵、电控柜、PCC柜、传感器、工业计算机和通讯设备组成。72.2、泵站电控系统的设计原则2.2.1、测点分布的合理性原则提升或加以泵站的原则是根据进水流量特性选择合适的提升方式，在保证出水水压和扬程的前提下，减少能耗，提高效率。自动电控系统能实现“自动控制”的前提是工艺参数

5、布点检测合理，能全面监测设备运行状态。因此系统设计原则之一就是根据电控系统自身的规律，结合工艺要求，选择工艺参数的测点位置与数量，同时指导电气完成设备运行状态触点的预留工作。2.2.2、控制的实效性原则对于一个通用型的提升加压泵站而言，电控系统通常还有子系统。而每一个子系统可能自成独立的系统或主要工艺设备自带小闭环系统。这种现状给整个电控系统的实现造成了困难，更无法实现整体的协调控制，因此产生了控制系统的实效性原则。所有信号的提取不是采用通讯电缆的方式，而是直接利用接口通讯的方式进行。在此基础上，开放所有的

6、控制流程，实现工艺生产过程的顺序控制、逻辑控制和批处理控制。2.2.3、管理的规范性原则生产过程控制系统与管理系统式一个对立统一的整体。管理指导控制，控制为管理服务。管理的规范性原则就是要求管理系统与生产过程控制系统建立在同一网络平台上，实现数据的透明交换与共享。同时以控制效果为基础建立管理机制，以管理的能动性优化工艺生产过程控制算法，提高生产效率。电控系统的优势73.1、节能降耗在电控系统中，由于每个泵站的水泵在智能控制器和变频器的控制下可以实现恒液位运行，根据水位的上涨的快慢自动调节水泵的运转速度和运行

7、台数，当变频泵达到50Hz时，自动启动第二台水泵，此时变频泵转入变频运行，可以实现20%的节能效果。3.2、自动化程序高，管理方便由于把水泵、格栅机、电动阀门、液位、压力纳入自动控制系统，根据预先设计好的程序自动运行，所有的设备的运行参数、启停状态通过虚拟网络传输到控制中心，控制中心可以远程控制设备的运行，从而使调度更加方便。各个泵站的操作控制权全部上移至控制中心，由控制中心统一调度，统一进行业务流程管理，能够实现各泵站的无人值守。3.3、节省管理费用电控系统由于实现了远程控制和集中管理，可以大大减少人工使

8、用费用，降低管理人员的劳动强度。一般来讲，传统管理模式由于每个泵站都需要有专人24小时监管，每个泵站需2-6人，而实现电控系统以后，大大降低了运营成本，而且使运行的安全性、可靠度进一步加强。另外，电控系统由于采用变频控制，水泵的停止为软停车，管路不会形水锤，保护设备和管路不受水锤冲击破坏，大大延长了设备的使用寿命。泵站电控系统的日常维护4.1、电控系统的注意事项7首先电控柜必须接地。在接地时，有水位控制或其它自动