氨合成静设备安装方案样本.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录1编制说明.........................................2编制依据........................................3设备情况.........................................4施工应具备的条件及准备工作......................5设备验收检查....................................6基础的检查验收及处理............................7.垫铁布置...

2、.....................................8.钢结构检查......................................9大型吊车选择10设备安装.............................................................................11.二次灌浆.......................................12.设备附件及梯子平台安装.........................13.设备清洗与封闭..............................

3、...14.注意事项.......................................15施工工序质量控制点表............................16安全、健康、环保(HSE)......................附录一直接施工人员一览表.......................附录二主要施工机具一览表.......................错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错

4、误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1编制说明本方案仅适用于阳煤集团和顺化工有限公司氨合成、醇烷化项目静置设备的安装。本工程静置设备共44台。在设备安装过程中,要严格执行本方案,当设备安装技术文件及设备使用说明书有特殊要求的,应按设备安装技术文件及产品说明书要求执行。本方案仅适用于框架外和地面设备的安装,不包括内件安装方案、利用框架吊装的设备。内件安装方案、利用框架吊装的设备单独编制施工方案。2编制依据(1)《高压化工设备施工及验收规范》H

5、GJ208-83(2)《中、低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83(3)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85(4)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93(5)《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99;(6)设备有关图纸及技术资料。3设备情况序号名称位号参数数量/台备注1氨合成塔外筒R11001Φ2400H=210001氨合成工段设备单重:305.8t2废热回收器ⅠE11006Φ1700/Φ22001氨合成工段设备单重:96.09t3废热回收器ⅡE11007Φ1600/Φ1氨合成工段设备单重:53.86t4氨合成塔前预热E11005Φ1400H=

6、147001氨合成工段器外筒设备单重:82.05t5水冷却器ⅠE11008A~GΦ65507氨合成工段设备单重:41.155t6冷交换器Ⅱ外筒E11004Φ1200H=78001氨合成工段设备单重:41.475t7水冷器ⅡE11009Φ16001氨合成工段设备单重:67.8t资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。8冷交换器Ⅰ外筒E110039氨分离器外筒V1100210氨冷却器E1100211油分离器外筒V1100312水分离器外筒V1100113新鲜气水冷E1100114高位膨胀水箱V1100415冷凝水箱V1100516氨吸收塔T1170117弛放气缓冲罐V1

7、170118气液分离器V1170219脱盐水储罐V1170320蒸发冷凝器E11801A/B/C21集油器V1180222氨油分离器V1180123贮氨器V1180324甲醇装车系统高压氢膜回收系25统26低压氢膜回收系统Φ1400H=12500设备单重:76.28tΦ1600H=7000设备单重:60.96tΦ1600/Φ2400L=9500设备单重:76.319tΦ1600H=6200设备单重:60.955tΦ1000H=65