风井钻井施工方案.docx

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。XX钻井施工方案一、风井设计概况资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。设计净直径为1.6米,深度为25米。二、钻井方案设计:1、钻井技术方案井筒钻井直径、分级的确定DZ=D+2(E+e)+α·HZ≈2.3m式中:DZ-钻井直径D-井筒净直径D=1.6mE-井壁设计最大厚度E=0.2me-壁后充填间隙e=0.15mα-钻孔偏斜率α=0.6‰HZ-钻井深度HZ=26m2、钻井分级与钻井深度井筒净直径Φ1.6m,钻井直径Φ2.3m,深度26m,采用Φ2.3m全断面钻进方案。钻进采用刮刀

2、钻头。钻井深度及破岩特征见表1:表1、风井井筒钻井钻头破岩参数表井筒分级钻头直径钻井深度切割带宽切割带面破岩体积名称(m)(m)度(m)积(m2)(m3)风井全断面2.3261.154.151083、钻井设备选型资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。根据风井的地层赋存特征、井筒的设计参数及钻机的技术性能和使用情况,决定选用ZSD-250型全液压动力头式钻机施工。其主要技术性能见表2。表2、ZSD-250型全液压动力头钻机主要技术性能表设计设计井架设备钻杆井架油缸动力头动力头设备总钻孔钻孔循环底部总重规格高度提升力扭矩转速功率深度直径方式跨度

3、(KN.m)(r/min)量(m)(m)(m)(KN)(KW)(m)(m)(t)压气2.8×2002.5Ф273×14×2400反循6.015001500~18150183.0环钻井辅助设备①空压机采用北京产SA120A-8.0型螺杆式空气压缩机1台,额定功率120KW,额定排气压力0.8MPa。②泥浆净化装置安装1台水力旋流器,用来降低含砂量,从而达到施工要求。③吊泵安装1台4PNL型吊泵。在前期钻进过程中,用于开孔正循环。达到反循环后,用于排浆和泥浆净化的辅助设备。④自吊车配备自吊车一台,配合井壁施工。⑤壁厚充填机械3选用TBW-850/50型注浆泵2台,2台

4、5m双轴搅拌机。本工程拟投入的设备见表3。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。表3、本工程拟投入的主要设备序号设备名称规格型号数量用途备注1全液压动力头钻机ZSD-250型1台钻进2空压机SA120A-8.01台循环泥浆、排除钻渣3刮刀钻头Φ2300mm1个4电焊机BX3-5004台井壁焊接5注浆泵TBW-850/502台壁后充填6水泥浆搅拌机32台壁后充填5m7水力旋流器1台净化泥浆8水泵1台9泥浆泵4PNL1台4、施工前准备工作(1)发包方应提供条件在施工方进场前,承包方应做到”四通一平”。发包方应向施工方提供井筒中心十字线基桩、地质

5、和水文报告书各3套。(2)钻井施工准备工作进场后先进行测量放线、基础开挖和施工、临时道路等施工,设备进场,进行安装准备工作。①基础施工钻井基础采用上口方形锁口盘式结构,尺寸5×5m、厚50mm,采用C20砼现场浇注成形;临时锁口用于维护井口的稳定,承受地层侧压力,防止井帮坍塌,在井壁漂浮下沉过程中起导向和扶正的作用。临时锁口直径2.4米,深度4米。采用资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。14mm厚钢板加工直径为2.4,长度为4米的钢板筒做为临时锁口结构。施工时,先机械挖掘→埋设钢板筒→钢护筒周围垫平夯实→浇筑钻机砼基础。泥浆池的开挖,用挖

6、掘机挖两个6m×3m×2m的池子,作为泥浆池。其中一个池作为沉淀池,另一个池作为循环池。泥浆池与井口之间用回浆沟槽相连,回浆沟槽开挖面积不小于0.3m2,且必须保证泥浆流通顺畅,施工过程中不溢浆。②钻井施工用电及施工用水施工用电由甲方提供接口,施工区域线路由我方自行布设。我方装机总容量为300KW。施工用水由甲方提供至现场。三、钻井施工(1)钻进施工钻井深度为26米,为表土层,无基岩段。钻进过程中分为两个阶段:第一个阶段:Φ2.3m表土层采用刮刀钻头正循环钻进。第二个阶段:钻进至设计深度后,采用反循环方式扫孔和调浆,为下沉井壁做好准备。回旋钻钻进过程中的注意事项:

7、1、钻进时必须采取减压钻进措施来确保成井垂直度。钻井施工中配置优质泥浆以防坍塌埋钻。2、应控制好进尺速度及泥浆参数,从而最大程度上避免泥包钻头。回旋钻钻进过程中,每钻进2m或地层变化时,用取渣筒捞取钻渣样品,用取样袋装好并做好记录,以便与地质剖面图相核对。所选用的钻压值均应小于钻头在泥浆中重量的60%,在地质变层或不均匀地层中,钻压值应小于钻头在泥浆中重量的40%。减压钻进,保持垂直度,不能盲目求快,从而最大程度上造成资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。孔斜或者包钻现象。同时粘土层钻进过程中,应多扫孔加强吸收。钻进时要合理控制钻进参数(具

8、体钻进参数

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