moldflow／mpi在双色注射成型中应用

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1、12模具_r-lk2009年第35卷第1期Moldflow／MPI在双色注射成型中的应用夏建生，窦沙沙(盐城工学院优集学院，江苏盐城224051)摘要：利用三维模拟软件iVbldfl(xv／MPI对MP3内、外壳双色注射成型过程进行模拟分析，对熔体充模时间、塑料熔体温度分布、塑件冷却温度和塑件翘曲进行分析比较，优化了双色注射成型工艺及模具设计。关键词：1VP3外壳；双色注射；模拟分析中图分类号：TQ320．662文献标识码：B文章编号：1001—2168(20o9)Ol一0012-04ApplicationofMold

2、flow／IPIintwo—componentinjectionmouldingⅪJiansheng，D0UShasha(UGSCollege，YanchengInstituteofTeclanologY，Yancheng，Jiangsu224051，China)Abstract：AtwocomponentinjectionmouldingprocessforanMP3internalandexterna1shel1wassimulatedandanalyzedusing3DmodelingsoftwareMoldfl

3、ow)I．Thefillingtimeandtemperaturedistributionofmelt．thecoolingmmpemt~eandwarpingdeformationoftheplasticproductwerecontrastedandtheinjectionprocessandmoulddesignwereoptimized．Keywords：extemalshellofMP3：two-componentinjectionmoulding：simulationanalysis1引言为嵌入件，并将其整

4、个热性质考虑到整体的冷却分随着模具技术的不断发展，双色注射成型技术析中，还假设模具温度是整个注射成型周期中温度已经广泛应用在不同的产业中I】o双色注射成型不的平均值，并不随时间变化。仅能生产出具有不同颜色的产品，还能够满足某些当塑件从模具中取出，塑件会因为温度和压力特殊产品的需求。双色注射成型是一种特殊的塑料的差异发生热收缩变形。在塑件的翘曲分析过程注射成型方式，与普通的注射成型相比，双色注射中，假设其机械力学行为均属于线性弹性形变，可由成型是用2副模具按先后顺序进行2次注射成型，应力一应变平衡方程式分析成品的翘曲问题

5、。制成双色制品【2】o3结果与讨论2理论模型3．1模型建立在注射成型中，塑料熔体可以假设为稳态型牛利用实际案例进行双色成型过程模拟，选用顿流体(generalizednewtonianfluid，GNF)，可以用非MP3壳体进行2次注射成型。首先是外壳(第1次注等温陛三维熔体流动模式的数学方程式来表示H，引。射)部分注射成型，材料为GEPIas6cS_ID(AN12，分析双色熔体注射成型过程的冷却问题，需要如图l(a)所示；接着注射成型内壳部分(第2次注考虑到三维的空间特性，这就需要考虑模具表面上射)，材料为ChiMe

6、iPolylacPA-757ABS，如图l(b)对流性边界条件的热传导问题，才能准确计算出模所示。这两部分均在UG软件上进行建模，并装配。具的热传导。对于模具整体部分的热传导可以利用三维的Poisson方程来计算。3．2M)l栅I双色成型分析对第1次注射的熔料作冷却分析时，将其设定lVbldflew／MPI的双色成型分析功能通过MPI／2hem~plasticsovenmld_嘴模块实现，其分析结果可收稿日期：2008—09—05。以同时查看第1次注射与第2次注射的塑件成型模作者简介：夏建生(1980一)，男，福建宁德

7、人，讲师，主要研究方拟分析结果，包括熔合线和气穴的分布情况，成型过向：模具CAD／CAE／CAM，地址：江苏省盐城市希望大道盐城工学程所需的最大注射压力和最大锁模力以及塑件上表院优集学院．(电话)15861988970，(电子信箱))dajiar卜sheng@163．como面温度分布情况等，可以检查塑件有无短射、收缩等模具工业2O09年第35卷第1期13潜在缺陷，并能够帮助判断保压效果等lo3．2．1网格单元划分利用将MP3壳体三维模型转换为IGS文件格式，导入到lVbldflowMPI5．0中，用MPI／3D进行划

8、分网格并修改【7JoIVbldflc~v为分析工作者提供了大量的网格划分检查和修补工具，可以使网格划分达到分析要求的精度[81o经过自动划分、网格统计检查、网格自动修补、人工修补网格，得到的网格单元为162060个，最大纵横比为9．856914，最小纵横比为1．165124，平均纵横比为3．155864。划分结果如图2所示。3．2