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1、第24卷第5期中国塑料Vol.24,No.52010年5月CHINAPLASTICSMay,2010Moldflow在注射成型翘曲优化中的应用1112赵龙志,陈炳辉,杨敏,张尚兵(1.华东交通大学载运工具与装备省部共建教育部重点实验室,江西南昌330013;2.辽阳金兴汽车内饰集团公司,辽宁辽阳111000)摘要:以汽车卡扣座为例,用Moldflow软件对其注射成型过程进行模拟分析。通过分析材料种类、熔体温度和模具温度对翘曲的影响,确定了最佳浇口位置和最佳成型工艺参数。当采用牌号为PP27553的聚丙烯、熔体温度为220
2、℃、模具温度为40℃时的翘曲量最小,为0.1519mm。关键词:汽车卡扣座;Moldflow软件;聚丙烯;注射成型;翘曲;优化;浇口位置;熔体温度;模具温度+中图分类号:TQ320.662文献标识码:B文章编号:100129278(2010)0520078203ApplicationofMoldflowSoftwareinWarpageOptimizationofInjectionMoldedParts1112ZHAOLongzhi,CHENBinghui,YANGMin,ZHANGShangbing(1.KeyLabo
3、ratoryofConveyanceandEquipment,MinistryofEducation,EastChinaJiaotongUniversity,Nanchang330013,China;2.LiaoyangJinxingAutomobileInnerDecorationGroupCo,Ltd,Liaoyang111000,China)Abstract:Takingthebucklesofautomobilesasanexample,theinjectionmoldingwassimulatedusingMo
4、ldflowsoftware.Throughanalyzingtheeffectsofmaterialskinds,melttemperature,andmoldtemperature,thebestgatelocationandtheoptimizedparameterswereobtained.WhenPP(PP27553)wasused,themelttemperaturewas220℃,andthemoldtemperaturewas40℃,theminimumwarpagewasobtainedas0.1519
5、mm.Keywords:automobilebuckle;Moldflowsoftware;polypropylene;injectionmolding;warpage;optimization;gatelocation;melttemperature;moldtemperature拟分析整个注射成型过程,准确地预测熔体的填充、保0前言压、冷却情况以及塑件中的应力分布、分子和纤维取向随着中国汽车行业的快速发展,人们对汽车内饰分布、塑件的收缩和翘曲变形等情况,给注塑模具设计件注射成型产品的形状和尺寸精度要求也越来越高,提供
6、技术参考,以便能够尽早发现问题并进行修改,从[2]这就对设计人员提出了更高的要求。而高品质注塑制而降低制造成本和缩短开发周期。品的获得,需要以优秀的制品设计、模具设计和注射成1翘曲产生的原因及解决方案型工艺为前提。传统的注塑模具设计主要依靠设计人员的经验,由于塑料种类的多样性,以及模具结构和加翘曲变形是注塑制品常见的一种缺陷。可以分为工工艺条件的不同,传统设计方法已经无法满足复杂稳定翘曲和非稳定翘曲2种形式。稳定翘曲是指翘曲[1]变形与收缩应变成正比制品和高精度塑料产品的要求。随着计算机辅助工,非稳定翘曲是指由于平面应[
7、3]程(CAE)技术的迅速发展,特别是Moldflow软件的推变过大导致制品弯曲,一般这种弯曲变形较大。[4]出,设计人员可以利用Moldflow软件在模具加工前模产生翘曲变形的原因为:1)冷却不当。不均匀冷却会导致制品产生较大的温差,使制品在顶出后的收稿日期:2010201204二次收缩值相差很大,这种收缩差别将导致弯曲力矩联系人,zhaolongzhi@163.com的产生而使制品发生翘曲;2)分子取向不均衡。分子2010年5月中国塑料·79·取向会导致平行流动方向和垂直流动方向的收缩不一析模型的数据为:网格数为43
8、94、节点为2194,网格匹配率致,导致翘曲;3)模具浇注系统设计有缺陷;4)脱模系达到92.5%,符合翘曲分析的最低匹配要求(85%)。统不合理;5)成型条件设置不当。2.2最佳浇口位置分析针对上述引起翘曲变形的原因,减少翘曲变形的浇口位置的选择非常重要,其直接影响熔体在模[5]主要措施有:1)合理设计塑料制品的结
