高强无收缩灌浆料施工技术方法

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1、高强无收缩灌浆料施工技术方法第一章总则第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。第二章名词、术语第3条CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结

2、合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料。第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。第三章CGM灌浆料的适用范围第7条CGM灌浆料适用范围（见表1）CGM灌浆料适用范围表

3、1第8条CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。第四章施工前的准备第9条CGM灌浆料施工前应准备：1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；3．水桶若干；4．台秤若干；5．高位漏斗、灌浆管及管接头；6．流槽；7．灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1）8．模板(钢模、木模)；9．草袋、岩棉被等；10．棉纱；11．胶带；第10条CGM灌浆料的验收应符合表2、表3的规定。CGM灌浆料的常规物理性能表2CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度表3说明：Ⅱ

4、级钢筋钢筋直径D：10～25fy=310N/mm2；fyk=335N/mm2；fs=510N/mm2钢筋直径D：28～40fy=290N/mm2；fyk=335N/mm2；fs=490N/mm2第11条CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外，尚应符合附录A的有关规定。第五章CGM灌浆料的配制第12条CGM灌浆料的配制1．CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚

5、螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。2．CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3．搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。4．每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。5．冬季施工时，CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及

6、验收规范》(GB50204)的有关规定。6．现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第六章地脚螺栓锚固及钢筋栽埋第13条地脚螺栓常用形式见图2图2.地脚螺栓常用形式第14条钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表4的要求。螺栓直径与孔壁距离表4第15条螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式见图2，推荐埋设深度：≥15d(d:螺栓直径)第16条施工准备1．采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录B的要求。2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于2

7、0MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。5．螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。第17条CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。第18条CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。1．将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。2．灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。第七

8、章设备基础二次灌浆第19条CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录C的要求。第20条设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第2章的规定选择相应的灌浆方式。第21条施工准备1．设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。2．按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。3．模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌