技能培训专题-西山煤电防爆检查标准.doc

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1、西山煤电（集团）公司电气防爆检查标准隔爆接合面1．隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度必须不小于25mm。表1Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面宽度L（mm）与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙V≤100V>100平面接合面和止口接合面6≤L<12.512.5≤L<2525≤L0.300.400.50-0.400.50操纵杆和轴6≤L<12.512.5≤L<2525≤L0.300.400.50-0.400.50带滑动轴承的转轴6≤L<1

2、2.512.5≤L<2525≤L<4040≤L0.300.400.500.60-0.400.500.60带滚动轴承的转轴6≤L<12.512.5≤L<2525≤L0.4500.600.750-0.600.750-11-（1）对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；（2）如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；（3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴

3、直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。2．如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外边缘的距离l应满足；(1)当L

4、时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。4．隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3µm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2µm。5．隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。6．隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：(1)隔爆面上对局部出现的直径不大于lmm，深度不大于2mm的砂眼，在40,25,l5mm宽的隔爆面上，每lcm2范围内不超过5个；lOmm宽的隔爆面上不得超过2个。(2)产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm-1

5、1-，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。7．隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其它颗粒状杂物，油脏为不完好。凡不符合上述任意一项者均为失爆。隔爆外壳与隔爆腔8．防爆外壳变形长度不得超过5Omm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。整形后低于此规定仍为合格。9．防爆

6、外壳内外不得有锈皮脱落，否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。10．隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。11．防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损，无裂纹，否则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于lmm为不完好，否则为失爆。12．操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠，闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。13．接线室(盒)内应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，

7、但应定期擦干，否则该设备为不完好。14．快动式门或盖打不开者为失爆。进出线嘴15．接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。-11-16．线嘴压紧后应有余量，余量不小于lmm。17．线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其它杂物(包括再加密封圈等)。18．压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。19．隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。20．进出线嘴的压紧程度:螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。21．高

8、压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定。22．螺纹隔爆接构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣，当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3