盾构机操作规程.docx

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1、盾构机操作规程12020年4月19日文档仅供参考盾构机操作规程1、启动前首先检查盾构机各系统是否运转正常，并确认油脂、泡沫剂是否需要更换，冷却水及液压油温度是否正常，轨道、管路延伸、同步注浆工作是否到位。2、依次启动冷却水泵、齿轮油泵、推进油泵、辅助油泵、螺旋输送机油泵、注浆泵、空压机、齿轮油泵、黄油泵、盾尾油脂泵等动力装置。3、启动皮带输送系统和刀盘驱动电机，根据扭矩情况适当调整各项参数。4、各系统参数调节正常后，点击盾构机推进按钮，当土仓压力达到设定压力时启动螺旋输送机进行排土，推进过程中根据地质情况向土仓内注入膨润土或泡沫剂，并适当调整后闸门的开度，。5、使VMT进入掘

2、进状态，推进过程中根据盾构机姿态的变化，适当调整各组千斤顶的压力差，推进过程中密切关注刀盘的扭矩情况，根据刀盘扭矩情况对推进速度做适当的调整。6、更换渣土车时，主司机接到信号员的满载信号时，盾构机进入停机模式并关闭螺旋输送机和后闸门，皮带机继续运转，空渣土车就位后，根据信号指令依次开启各系统。7、当一环推进结束后，使盾构机进入拼装模式，按照与启动时22020年4月19日文档仅供参考相反的顺序关闭各系统，为拼装管片的需要使冷却、拼装系统处于工作状态8、测量盾尾间隙，利用VMT计算出拼装点位，进入管片拼装作业。32020年4月19日文档仅供参考管片拼装机操作规程1、管片拼装点位计

3、算完成后，盾构机便进入拼装模式。2、管片拼装机只能由拼装手操作，其它人未经允许不得进行操作。3、管片拼装手在开动管片拼装机前必须看清楚管片拼装机周围的情况，油缸底部若有油脂、污水，要及时进行清理。4、根据拼装点位，依次缩回对应管片的千斤顶，一次最多缩回的数量不宜超过5组。5、管片在吊起前，拼装手必须检查拼装头是否上紧，看清该管片的型号及顺序，然后再用管片运输机把管片运到合适位置。6、管片被吊装起后，拼装手必须控制好旋转速度，把管片平稳的旋转到将要拼装的位置，然后进行拼装。7、拼装过程中，拼装手要站在有利位置看清管片的主要位置，看不到的位置要与其它拼装人员配合，拼装K块时，为防

4、止止水条撕裂，可在止水条上涂抹润滑剂，每环管片的拼装错台保证在5mm以内。8、管片被推进油缸顶住后，如果要对管片进行微调必须把推进油缸收回后方可进行下一步的工作。9、每块管片定位完成后，对螺栓进行紧固，下一环推进快结束时进行二次紧固。42020年4月19日文档仅供参考10、在拼装过程中如遇到紧急情况必须及时向领班工程师或盾构机主司机汇报，进行紧急处理。52020年4月19日