SCR脱硝氨逃逸监测分析仪系统(高温抽取激光).docx

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1、SCR脱硝氨逃逸监测分析仪系统(高温抽取激光)关键词:TK-1100,污染源在线监测系统,氨逃逸,激光氨逃逸,脱硝氨逃逸,脱硝分析仪,烟气分析系统,氨逃逸监测系统,SCR氨逃逸,NH3分析仪,逃逸氨分析仪,氨逃逸系统,氨逃逸分析仪,氨逃逸率分析仪,水泥窑sncr氨逃逸,scr脱硝氨逃逸,sncr氨逃逸,激光氨逃逸,激光nh3分析仪,氨逃逸监测,氨逃逸激光,氨逃逸激光分析仪,氨逃逸监测仪,氨逃逸监测系统,激光氨逃逸分析仪,激光氨逃逸分析系统,氨逃逸设备,sncr脱硝氨逃逸率,脱硝氨逃逸激光分析系统,激光逃逸氨系统,脱硝氨逃逸

2、分析仪,氨逃逸仪器产品介绍:品牌:SINZEN(新泽仪器)型号:TK-1100型厂家:山东新泽仪器有限公司一、产品概述(烟气氨逃逸监测分析仪系统(高温抽取激光))脱硝氨逃逸一体化在线监测系统(TK-1100型)是由我公司荣誉出品,本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱(DOAS)技术及可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术;紫外差分吸收光谱技术原理为,同种气体在不同光谱波段有不同的吸收,不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用,通过

3、对连续光谱做算法分析,可同时测量多种气体,有效避免各组分相互干扰;激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统(TK-1100型)耐用且易于安装,特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测,包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。二、氨逃逸形成及危害2.1氨逃逸的形成在大规模燃烧矿物燃料的领域,例如燃煤发电厂,都安装了前燃(pre-combustion)或后燃(postcombustion)NOX控制

4、技术的脱硝装置,后燃NOX控制技术可以是选择性催化还原法(SCR)也可以是选择性非催化还原法(SNCR),但是无论应用哪种方法,基本原理都是一样的,即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应,产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式,也可以先通过尿素分解释放得到NH3再注入的形式,无论何种形式,控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以最大化的降低NOX排放。氨注入的过少,就会降低还原转化效率,氨注入的过量,不但不能减少NOX排放,反而因为过量的氨导致NH3逃逸出反应区,逃逸的NH3会与工艺流程中产生的硫酸盐发生

5、反应生成硫酸铵盐,且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀,例如沉淀在空气预热器扇面上,会造成严重的设备腐蚀,并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象,高氨量逃逸的情况伴随着NOX转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。2.2氨逃逸的危害(1)逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;(2)氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;(3)逃逸的氨气,会与空气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于

6、脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;(4)过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致加气块(灰砖)无法销售;三、规格与技术参数 指标测量范围0-10.0ppm,0-50.0ppm可根据用户需求设定响应时间<20s线性误差<1%F.S零点漂移可忽略重复性1%F.S标定出厂时已标定,无需定期标定输入和输出信号模拟量输出4-20mA电流环,750ΩMax,隔离报警输出浓度超限、温度异常、系统故障均报警继电器输出2路(可扩展),触点负载24V,2A通讯接口RS485,双端隔离工作条件环境温度(-20)~50℃保护等级IP54工作电压200V-

7、240VAC,50Hz电源功耗≤3000W预热时间1小时伴热温度180℃~240℃采样流量2~20L/min(可根据用户需求定制)尺寸机柜1000×1200×600mm(默认尺寸)四、氨逃逸系统流路简介本系统的流路主要由测量流路、反吹流路、标定流路及涡旋制冷流路组成,具体流路示意图如下:系统进入测量状态后,电动执行机构带动两通球阀切换到采样气路,在引流泵的作用下,被测气体经由探头杆、,两通球阀、二级过滤器进入NH3模块,NH3模块利用吸收技术(TDLAS)对气体进行分析,得到NH3的浓度(高温热湿法),最后排空。系统定时会

8、进入校准状态进行自动调零,此时两通球阀切换到校准气路,校准电磁阀打开,在引流泵的作用下,环境空气经过滤器、校准电磁阀后进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,吹扫干净后,对NH3进行一次调零;系统定时会进入反吹状态对采样探头进行反吹,此时两通球阀切换到反吹气路,反吹电磁阀打开,系统自动控制反吹电磁

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